סיליקאַ סאָל לאָסט וואַקס קאַסטינג פּראָדוקט

עס איז אַ אָוווערוועלמינג גאַנג אַז סיליקאַ סאָל קאַסטינג פּראָצעס ריפּלייסיז די פּראָסט ערגער וואַסער גלאז פּראָצעס אין גאַנץ פּינטלעכקייַט קאַסטינג אינדוסטריע, ספּעציעל פֿאַר ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינג און צומיש שטאָל קאַסטינג. חוץ די ינאָוווייטיד מאָלדינג מאַטעריאַל, די סיליקאַ סאָל קאַסטינג פּראָצעס איז אויך ינאָוווייטיד צו פיל סטעדיער און ווייניקער היץ יקספּאַנדינג.

ינוועסטמענט (פאַרפאַלן וואַקס) קאַסטינג איז אַ מעטאָד פון פּינטלעכקייַט קאַסטינג וואָס טראגט קאָמפּלעקס נאָענט-נעץ-פאָרעם דעטאַילס ניצן רעפּלאַקיישאַן פון וואַקס פּאַטערנז.ינוועסטמענט קאַסטינגאָדער פאַרפאַלן וואַקס איז אַ מעטאַל פאָרמינג פּראָצעס וואָס טיפּיקלי ניצט אַ וואַקס מוסטער סעראַונדאַד דורך אַ סעראַמיק שאָל צו מאַכן אַ סעראַמיק פורעם. ווען די שאָל דרייז, די וואַקס איז צעלאָזן אַוועק, געלאזן בלויז די פורעם. דערנאָך די קאַסטינג קאָמפּאָנענט איז געשאפן דורך גיסן מאָולטאַן מעטאַל אין די סעראַמיק פורעם.

לויט די פאַרשידענע בינדערס פֿאַר שאָל בנין, די ינוועסמאַנט קאַסטינג קען זיין צעטיילט אין סיליקאַ סאָל בינדער ינוועסמאַנט קאַסטינג, וואַסער גלאז בינדער ינוועסמאַנט קאַסטינג און די ינוועסמאַנט קאַסטינג מיט זייער מיקסטשערז ווי בינדער מאַטעריאַלס. סיליקאַ סאָל איז אַ טיפּיש וואַסער-באזירט בינדער מיט אַ סיליק זויער קאַלויד סטרוקטור. עס איז אַ פּאָלימער קאַלוידאַל לייזונג אין וואָס העכסט דיספּערסט סיליקאַ פּאַרטיקאַלז זענען סאַליאַבאַל אין וואַסער. די קאַלוידאַל פּאַרטיקאַלז זענען ספעריש און האָבן אַ דיאַמעטער פון 6-100נם. דער פּראָצעס פון ינוועסמאַנט קאַסטינג צו מאַכן די שאָל איז דער פּראָצעס פון געללינג. עס זענען פילע סיבות ינפלואַנסינג דזשעלאַטיאָן, דער הויפּט עלעקטראָליטע, ף, סאָל קאַנסאַנטריישאַן און טעמפּעראַטור. עס זענען פילע טייפּס פון געשעפט סיליקאַ סאָל, און די מערסט געוויינט איז אַלקאַליין סיליקאַ סאָל מיט אַ סיליקאַ אינהאַלט פון 30%. אין סדר צו באַקומען די שאָרטקאָמינגס פון די לאַנג שאָל-מאכן ציקל פון די סיליקאַ סאָל שאָל, אַ שנעל-דרייינג סיליקאַ סאָל איז דעוועלאָפּעד אין די לעצטע יאָרן. דער פּראָצעס פון מאכן סיליקאַ סאָל שאָל איז לעפיערעך פּשוט. יעדער פּראָצעס האט דריי פּראַסעסאַז: קאָוטינג, סאַנדינג און דרייינג. יעדער פּראָצעס איז ריפּיטיד פילע מאל צו באַקומען אַ מולטילייַער שאָל פון די פארלאנגט גרעב.

אין די סיליקאַ סאָל שאָל מאכן פּראָצעס, דריינג איז די מערסט קריטיש פּראָצעס. דורך דרייינג, די וואַסער איז וואַלאַטילייזד, די סיליקאַ סאָל דזשעלז, און די ראַפראַקטערי פּאַרטיקאַלז זענען פעסט בונד צוזאַמען, דערמיט באקומען אַ הויך-שטאַרקייַט שאָל. דאָס איז אַ גוט צוגרייטונג פֿאַר די סאַבסאַקוואַנט קאַסטינג.

די קאַסטינג באקומען דורך די סיליקאַ סאָל שאָל מאכן פּראָצעס האט נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס, הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און לאַנג שאָל מאכן ציקל. דער פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין קאַסטינג הויך-טעמפּעראַטור היץ-קעגנשטעליק אַלויז, היץ-קעגנשטעליק סטילז, ומבאַפלעקט סטילז, טשאַד סטילז, נידעריק אַלויז, אַלומינום אַלויז און קופּער אַלויז.

די סיליקאַ סאָל פּינטלעכקייַט פאַרפאַלן וואַקס ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר ריפּיטאַבאַל פּראָדוקציע פוןנעץ פאָרעם קאַסטינג קאַמפּאָונאַנץפון אַ פאַרשיידנקייַט פון פאַרשידענע מעטאַלס ​​און הויך פאָרשטעלונג אַלויז. כאָטש עס איז בכלל געניצט פֿאַר קליין קאַסטינגז, דעם פּראָצעס איז געניצט צו פּראָדוצירן גאַנץ ערקראַפט טיר ראָמען, מיט שטאָל קאַסטינגז פון אַרויף צו 500 קגס און אַלומינום קאַסטינגז פון אַרויף צו 50 קגס. קאַמפּערד מיט אנדערע קאַסטינג פּראַסעסאַז אַזאַ ווי שטאַרבן קאַסטינג אָדערזאַמד קאַסטינג, עס קען זיין אַ טייַער פּראָצעס. אָבער, די קאַמפּאָונאַנץ וואָס קענען זיין געשאפן מיט ינוועסמאַנט קאַסטינג קענען ינקאָרפּערייט ינטראַקאַט קאַנטורז, און אין רובֿ פאלן די קאַמפּאָונאַנץ זענען וואַרפן לעבן נעץ פאָרעם, אַזוי דאַרפן קליין אָדער קיין ריווערק אַמאָל וואַרפן.

▶ פעראַס און ניט-פעראַס מאַטעריאַלס פֿאַר ינוועסטמענט קאַסטינג:
•גרוי אייַזן: הט150, הט200, הט250, הט300, הט350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•דוקטיל אייַזן אָדער נאָדולאַר אייַזן: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; קט400-18, קט450-10, קט500-7, קט600-3, קט700-2, קט800-2;
•טשאַד שטאָל: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•שטאָל אַלויז: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... עטק אויף בעטן.
•ומבאַפלעקט שטאָל: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 און אנדערע ומבאַפלעקט שטאָל מיינונג.
•מעש, רויט קופּער, בראָנדז אָדער אנדערע קופּער-באזירט צומיש מעטאַלס: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• אנדערע מאַטעריאַלס לויט דיין יינציק רעקווירעמענץ אָדער לויט ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO און GB סטאַנדאַרדס

▶ קייפּאַבילאַטיז פון ינוועסטמענט קאַסטינג פאָונדרי
• מאַקס גרייס: 1,000 מם × 800 מם × 500 מם
• וואָג קייט: 0.5 קג - 100 קג
• יערלעך קאַפּאַציטעט: 2,000 טאָנס
• בונד מאַטעריאַלס פֿאַר שעל בילדינג: סיליקאַ סאָל, וואַסער גלאז און זייער מיקסטשערז.
• טאָלעראַנץ: אויף בעטן.

▶ הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעדור
• פּאַטטערנס & מכשירים פּלאַן → מעטאַל די מאַקינג → וואַקס ינדזשעקשאַן → סלערי אַסעמבלי → שאָל בילדינג → דע-וואַקסינג → כעמישער זאַץ אַנאַליסיס → מעלטינג & פּאָרינג → רייניקונג, גרינדינג & שאָט בלאַסטינג → פּאָסטן פּראַסעסינג אָדער פּאַקינג פֿאַר טראַנספּאָרט

▶ דורכקוקן פאַרפאַלן וואַקס קאַסטינגז
• ספּעקטראָגראַפיק און מאַנואַל קוואַנטיטאַטיווע אַנאַליסיס
• מעטאַלאָגראַפיק אַנאַליסיס
• ברינעלל, ראָקקוועלל און וויקקערס כאַרדנאַס דורכקוק
• מעטשאַניקאַל פאַרמאָג אַנאַליסיס
• נידעריק און נאָרמאַל טעמפּעראַטור פּראַל טעסטינג
• ריינקייַט דורכקוק
• UT, MT און RT דורכקוק

▶ פּאָסטן-קאַסטינג פּראָצעס
• דעבוררינג & רייניקונג
• שאָט בלאַסטינג / זאַמד פּינינג
• היץ באַהאַנדלונג: נאָרמאַליזיישאַן, קווענטש, טעמפּערינג, קאַרבוריזאַטיאָן, ניטרידינג
• ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: פּאַסיוויישאַן, אַנאָדיזינג, עלעקטראָפּלאַטינג, הייס צינק פּלאַטינג, צינק פּלאַטינג, ניקאַל פּלאַטינג, פּאַלישינג, עלעקטראָ-פּאַלישינג, געמעל, געאָמעט, זינטעק.
•מאַשינינג: טורנינג, מילינג, לאַטהינג, דרילינג, כאָונינג, גרינדינג.

▶ אַדוואַנטאַגעס פון ינוועסטמענט קאַסטינג קאַמפּאָונאַנץ:
• ויסגעצייכנט און גלאַט ייבערפלאַך ענדיקן
• ענג דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ.
• קאָמפּלעקס און ינטראַקאַט שאַפּעס מיט פּלאַן בייגיקייַט
• פיייקייט צו וואַרפן דין ווענט דעריבער אַ לייטער קאַסטינג קאָמפּאָנענט
• ברייט סעלעקציע פון ​​וואַרפן מעטאַלס ​​און אַלויז (פעראַס און ניט-פעראַס)
• פּלאַן איז ניט פארלאנגט אין די מאָולדז פּלאַן.
• רעדוצירן די נויט פֿאַר צווייטיק מאַשינינג.
• נידעריק מאַטעריאַל וויסט.

▶ פארוואס איר קלייַבן RMC פֿאַר מנהג פאַרפאַלן וואַקס קאַסטינג פּאַרץ?
• גאַנץ לייזונג פון איין סאַפּלייער ריינדזשינג קאַסטאַמייזד מוסטער פּלאַן צו פאַרטיק קאַסטינגז און צווייטיק פּראָצעס אַרייַנגערעכנט קנק מאַשינינג, היץ באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג.
• קאָסטדאָוון פּראַפּאָוזאַלז פון אונדזער פאַכמאַן ענדזשאַנירז באזירט אויף דיין יינציק פאָדערונג.
• קורץ פירן צייט פֿאַר פּראָוטאַטייפּ, פּראָצעס קאַסטינג און קיין מעגלעך טעכניש פֿאַרבעסערונג.
• בונדעד מאַטעריאַלס: סיליקאַ קאָל, וואַסער גלאז און זייער מיקסטשערז.
• מאַנופאַקטורינג בייגיקייט פֿאַר קליין אָרדערס צו מאַסע אָרדערס.
• שטאַרק אַוצאָרסינג מאַנופאַקטורינג קייפּאַבילאַטיז.