שאָל פורעם קאַסטינגאיז אַ פּראָצעס אין וואָס די זאַמד געמישט מיט אַ טערמאַסעטטינג סמאָלע איז ערלויבט צו קומען אין קאָנטאַקט מיט אַ העאַטעד מעטאַלליק מוסטער טעלער, אַזוי אַז אַ דין און שטאַרק שאָל פון פורעם איז געשאפן אַרום די פּאַטטעם. דערנאָך די שאָל איז אַוועקגענומען פון די מוסטער און די קאָפּע און שלעפּן זענען אַוועקגענומען צוזאַמען און האַלטן אין אַ קאָלבע מיט די נייטיק צוריק-אַרויף מאַטעריאַל און די מאָולטאַן מעטאַל איז אויסגעגאסן אין די פורעם.
אין אַלגעמיין, טרוקן און פייַן זאַמד (90-140 גפן) וואָס איז גאָר פריי פון ליים איז געניצט פֿאַר פּריפּערינג די שאָל מאָלדינג זאַמד. די קערל גרייס צו זיין אויסדערוויילט דעפּענדס אויף די ייבערפלאַך ענדיקן געוואלט אויף די קאַסטינג. צו פייַן קערל גרייס ריקווייערז אַ גרויס סומע פון סמאָלע, וואָס מאכט די פורעם טייַער.
די סינטעטיש רעזאַנז געניצט אין שאָל מאָלדינג זענען יסענשאַלי טערמאַסעטטינג רעסינס, וואָס באַקומען פאַרגליווערט יריווערסאַבאַל דורך היץ. די מערסט וויידלי געניצט רעסינס זענען פענאָל פאָרמאַלדאַכייד רעסינס. קאַמביינד מיט זאַמד, זיי האָבן זייער הויך שטאַרקייַט און קעגנשטעל צו היץ. די פענאָליק רעזינז געניצט אין שאָל מאָלדינג יוזשאַוואַלי זענען פון די צוויי-בינע טיפּ, דאָס איז, די סמאָלע האט וידעפדיק פענאָל און אקטן ווי אַ טערמאַפּלאַסטיק מאַטעריאַל. בעשאַס קאָוטינג מיט די זאַמד, די סמאָלע איז קאַמביינד מיט אַ קאַטאַליסט אַזאַ ווי העקסאַ מעטהילענע טעטראַמינע (העקסאַ) אין אַ פּראָפּאָרציע פון וועגן 14-16% צו אַנטוויקלען די טערמאַסעטטינג קעראַקטעריסטיקס. די קיורינג טעמפּעראַטור פֿאַר די וואָלט זיין אַרום 150 C און די צייט פארלאנגט וואָלט זיין 50-60 סעקונדעס.
אַדוואַנטאַגעס פון שעל מאָולד קאַסטינג פּראָצעס
1.שאָל-פורעם קאַסטינגזזענען בכלל מער דימענשאַנאַל פּינטלעך ווי זאַמד קאַסטינגז. עס איז מעגלעך צו באַקומען אַ טאָלעראַנץ פון +0.25 מם פֿאַר שטאָל קאַסטינגז און +0. 35 מם פֿאַר גרוי וואַרפן אייַזן קאַסטינגז אוןדאַקטיל אייַזן קאַסטינגזאונטער נאָרמאַל אַרבעט טנאָים. אין די פאַל פון נאָענט טאָלעראַנץ שאָל מאָולדז, איר קענען באַקומען עס אין די קייט פון +0.03 צו +0.13 מם פֿאַר ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַנז.
2. אַ סמודער ייבערפלאַך קענען זיין באקומען אין שאָל קאַסטינגז. דעם איז בפֿרט אַטשיווד דורך די פיינער גרייס קערל געניצט. די טיפּיש קייט פון ראַפנאַס איז פון די סדר פון 3 צו 6 מירקראַנז.
3. פּלאַן אַנגלעס, וואָס זענען נידעריקער ווי די זאַמד קאַסטינגז, זענען פארלאנגט אין שאָל מאָולדז. די רעדוקציע אין פּלאַן אַנגלעס קען זיין פון 50 צו 75%, וואָס סאַוועס די מאַטעריאַל קאָס און די סאַבסאַקוואַנט מאַשינינג קאָס באטייטיק.
4. מאל, ספּעציעל קאָרעס קען זיין ילימאַנייטאַד אין שאָל מאָלדינג. זינט די זאַמד האט הויך שטאַרקייַט, די פורעם קען זיין דיזיינד אין אַזאַ אַ שטייגער אַז ינערלעך קאַוויטיז קענען זיין געשאפן גלייַך מיט די נויט פון שאָל קאָרעס.
5. אויך, זייער דין סעקשאַנז (אַרויף צו 0.25 מם) פון די טיפּ פון לופט-קולד צילינדער קעפ קענען זיין לייכט געמאכט דורך די שאָל מאָלדינג ווייַל פון די העכער שטאַרקייַט פון די זאַמד געניצט פֿאַר מאָלדינג.
6. לעדוירעס פון די שאָל איז הויך און דעריבער קיין גאַז ינקלוזשאַנז פאַלן.
7. זייער קליין סומע פון זאַמד דאַרף זיין געוויינט.
8. מעטשאַניזאַטיאָן איז גרינג מעגלעך ווייַל פון די פּשוט פּראַסעסינג ינוואַלווד אין שאָל מאָלדינג.
לימיטיישאַנז פון שעל פורעם קאַסטינג פּראָצעס
1. די פּאַטענס זענען זייער טייַער און דעריבער זענען שפּאָרעוודיק בלויז אויב געניצט אין גרויס-וואָג פּראָדוקציע. אין אַ טיפּיש אַפּלאַקיישאַן, שאָל מאָלדינג ווערט שפּאָרעוודיק איבער זאַמד מאָלדינג אויב די פארלאנגט רעזולטאַט איז העכער 15000 ברעקלעך ווייַל פון די העכער מוסטער פּרייַז.
2. די גרייס פון די קאַסטינג באקומען דורך שאָל מאָלדינג איז לימיטעד. אין אַלגעמיין, קאַסטינגז ווייינג אַרויף צו 200 קג קענען זיין געמאכט, כאָטש אין קלענערער קוואַנטיטי, קאַסטינגז אַרויף צו אַ וואָג פון 450 קג זענען געמאכט.
3. העכסט קאָמפּליצירט שאַפּעס קענען ניט זיין באקומען.
4. מער סאַפיסטאַקייטיד ויסריכט איז דארף פֿאַר האַנדלינג די שאָל מאָולדינגז אַזאַ ווי די פארלאנגט פֿאַר העאַטעד מעטאַל פּאַטערנז.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 25-2020