איידער מיר ינטראָוד די טעסטינג פון מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון דימעטאַל קאַסטינג, עס דאַרף זיין אנגעוויזן אַז די וואָקזאַל דורכקוק פון קאַסטינג קוואַליטעט איז בלויז די לעצטע טשעקפּוינט צו פאַרמייַדן אַנוואַלאַפייד קאַסטינג פון די פאַבריק. דער שליסל צו ינשורינג די קוואַליטעט פון קאַסטינגז ליגט אין ימפּרוווינג די קוואַליטעט וויסיקייַט פון אַלע עמפּלוייז אין די פאַרנעמונג, פֿאַרשטאַרקונג קוואַליטעט השגחה און פאַרוואַלטונג איבער די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס פון קאַסטינגז, סטייבאַלייזינג די פּראָדוקציע פּראָצעס, אָרגאַניזירן סיוואַלייזד פּראָדוקציע און אַדאַפּטינג אַוואַנסירטע פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע און ויסריכט ווי פיל ווי מעגלעך, יקוויפּט מיט גענוג עפעקטיוו דורכקוק מעטהאָדס פֿאַר פּראָצעס קוואַליטעט און לעצט קאַסטינג קוואַליטעט.
קאַנווענשאַנאַל מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג טעסטינג די קאַנווענשאַנאַל מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג טעסטינג איז דורכגעקאָכט אין צימער טעמפּעראַטור. די טעסטינג זאכן יוזשאַוואַלי אַרייַננעמען טענסאַל שטאַרקייַט, טראָגן שטאַרקייַט, ילאָנגגיישאַן נאָך בראָך, רעדוקציע פון שטח, דעפלעקטיאָן און פּראַל אַבזאָרפּשאַן (אָדער פּראַל טאַפנאַס) און כאַרדנאַס. טענסאַל שטאַרקייַט, טראָגן שטאַרקייַט, ילאָנגגיישאַן נאָך בראָך, און רעדוקציע פון שטח זענען געמאסטן אויף אַ טענסאַל טעסטינג מאַשין; פּראַל אַבזאָרפּשאַן אָדער פּראַל טאַפנאַס איז געמאסטן אויף אַ פּראַל טעסטינג מאַשין; דעפלעקטיאָן און בענדינג שטאַרקייַט זענען געמאסטן דורך טראַנזווערס בענדינג פּרובירן מעטהאָדס; כאַרדנאַס איז געמאסטן דורך מינים פון כאַרדנאַס טעסטער.
1. טענסאַל טעסט
די טענסאַל ספּעסאַמאַנז פוןגרויע געשטאַלט אײַזןזענען מאַשינד דורך סילינדריקאַל איין וואַרפן פּרובירן באַרס אָדער אַטאַטשט וואַרפן פּרובירן באַרס. דער דיאַמעטער פון די איין קאַסטינג פּרובירן באַר איז 30 מם, און עס איז אויסגעגאסן אין דער זעלביקער פּעקל ווי די קאַסטינג אין די ווערטיקאַל קאַסטינג טרוקן זאַמד פורעם. דער דיאַמעטער פון די פּאַראַלעל אָפּטיילונג איז 20 מם ± 0.5 מם. ווען בענדינג שטאַרקייט און דעפלעקטיאָן זענען געניצט ווי די אַקסעפּטאַנס טנאָים פון די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינג, די בענדינג פּראָבע קענען זיין דורכגעקאָכט, און די בענדינג מוסטער אַדאַפּץ די ווי-געשטאַלט ליידיק פּרובירן באַר מיט אַ דיאַמעטער פון 30 מם ± 1 מם. די פאָרעם, גרייס און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון טענסאַל טעסט ספּעסאַמאַנז, בענדינג טעסט ספּעסאַמאַנז און ווי-וואַרפן ליידיק פּרובירן באַרס, טענסאַל פּרובירן און בענדינג פּרובירן מעטהאָדס, טעכניש רעקווירעמענץ פֿאַר די טעסטינג מאַשין, און כעזשבן און פּראַסעסינג פון מעזשערמאַנט רעזולטאַטן וועט אַלע נאָכקומען מיט ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס .
טענסאַל פּרובירן מעטהאָדס פון אנדערע וואַרפן מעטאַלס און אַלויז (אַרייַנגערעכנט גרייס מעזשערמאַנט פון טענסאַל ספּעסאַמאַנז, קלאַמפּינג מעטהאָדס, פּרובירן ראַטעס, פאָרשטעלונג מעזשערמאַנט מעטהאָדס און פּרובירן רעזולטאַטן ראַונדינג און פּראַסעסינג, אאז"ו ו), און טייפּס און קרייַז-סעקשאַנז פון טענסאַל ספּעסאַמאַנז. די פאָרעם, מאָס לענג, גרייס און ייבערפלאַך קוואַליטעט זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון GBT228 "מעטאַליק מאַטעריאַל טענסאַל טעסט מעטאַד אין צימער טעמפּעראַטור". דער מוסטער איז נישט ערלויבט צו האָבן מעטשאַניקאַל שעדיקן, קראַקס, באַטייַטיק טראַנזווערס מעסער מאַרקס, קלאָר ווי דער טאָג דיפאָרמיישאַן און אנדערע קענטיק חסרונות. די קלעפּיק זאַמד, פינס, בוררס און אנדערע פלעשי חסרונות און אַדכיזשאַנז אויף די ייבערפלאַך פון די מוסטער זאָל זיין אַוועקגענומען. טענסאַל ספּעסאַמאַנז קענען זיין שנייַדן פון איין וואַרפן פּרובירן בלאָק, אַטאַטשט וואַרפן פּרובירן בלאָק אָדער קאַסטינג גוף. דער טיפּ, פאָרעם און גרייס פון איין קאַסטינג פּראָבע בלאָק און אַטאַטשט קאַסטינג פּרובירן בלאָק, די שנייַדן שטעלע און ריכטונג פון די טענסאַל ספּעסאַמאַן, די קשר אופֿן און די קשר אָרט פון אַטאַטשט קאַסטינג פּרובירן בלאָק און קאַסטינג גוף, וועט זיין אויסגעקליבן אָדער מסכים אויף דורך די סאַפּלייער. און די קוינע לויט די קאָראַספּאַנדינג קאַסטינג נאָרמאַל. ווען די קאַסטינג דאַרף היץ באַהאַנדלונג, די איין קאַסטינג פּרובירן בלאָק זאָל זיין היץ באהאנדלט אין דער זעלביקער אויוון ווי די קאַסטינג, און די אַטאַטשט פּרובירן בלאָק זאָל זיין שנייַדן אַוועק נאָך היץ באַהאַנדלונג. טענסאַל ספּעסאַמאַנז פון קרישלדיק און שווער מאַטעריאַלס אַזאַ ווי ווייַס געשטאַלט אייַזן קענען זיין ווי-געשטאַלט סילינדריקאַל ספּעסאַמאַנז, אָדער טענסאַל ספּעסאַמאַנז וואָס זענען אַנניאַלד און פּראַסעסט דורך מאַשינינג און היץ באהאנדלט אין דער זעלביקער אויוון ווי די קאַסטינג. מוסטער פאָרעם, גרייס, טעכניש רעקווירעמענץ און היץ באַהאַנדלונג ספּעסאַפאַקיישאַנז צו זיין ניגאָושיייטיד דורך ביידע פּאַרטיעס.
2. פּראַל טעסט
די פּראַל פּראָבע איז געניצט צו באַשטימען די פּראַל אַבזאָרפּשאַן ענערגיע ווען די פּראַל מוסטער איז צעבראכן אונטער די צווייטיק פּראַל מאַסע. די פּראַל טעסטינג מאַשין זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T3808-2002 "ינספּעקטיאָן פון פּענדולום ימפּאַקט טעסטינג מאַשינז" און זאָל זיין פּיריאַדיקלי וועראַפייד דורך די נאציאנאלע מעטראָלאָגי אָפּטיילונג. פּראַל סאַמפּאַלז זענען צעטיילט אין V-קאַרב פּראַל סאַמפּאַלז, ו-קאַרב פּראַל סאַמפּאַלז און ניט-קאַרב פּראַל סאַמפּאַלז. גרוי געשטאַלט אייַזן אַדאַפּץ אַננאָטשט סילינדריקאַל פּראַל ספּעסאַמאַנז, וואָס זענען מאַשינד פון ווי-געשטאַלט פּוסט פּרובירן באַרס מיט אַ דיאַמעטער פון 30 מם. די נאָמינאַל וואָג איז 420 מם × 120 מם. די קאַסטינג אופֿן פון די ליידיק פּרובירן באַר, די טעכניש רעקווירעמענץ פון די פּראַל מוסטער, די טעכניש פּאַראַמעטערס פון די פּראַל טעסטינג מאַשין, די פּראָבע טנאָים און מעטהאָדס זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB6296-1986 "Impact Test Method for Gray Cast Iron". פּראַל סאַמפּאַלז פון קרישלדיק און שווער מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי ווייַס געשטאַלט אייַזן, קענען זיין אַננאָטשט ווי-געשטאַלט ליידיק סאַמפּאַלז, אָדער אַננאָטשט סאַמפּאַלז וואָס זענען אַנניילד און פּראַסעסט דורך מאַשינינג און היץ באהאנדלט אין דער זעלביקער אויוון מיט די קאַסטינג. די פאָרעם, גרייס און טעכניש רעקווירעמענץ פון די מוסטער זענען באשלאסן דורך צושטעלן און פאָדערונג. אנדערע וואַרפן מעטאַלס און אַלויז זענען ו-שייפּט פּראַל ספּעסאַמאַנז (יוזשאַוואַלי געניצט פֿאַר וואַרפן מעטאַלס און אַלויז מיט גרויס קאַרב סענסיטיוויטי) אָדער V-שייפּט פּראַל ספּעסאַמאַנז זענען געניצט ווי די שלאָגן מוסטער.
ו-שייפּט אָדער V-שייפּט פּראַל ספּעסאַמאַנז קענען זיין גענומען פון איין-געשטאַלט פּרובירן בלאַקס (ראַדז), אַטאַטשט-געשטאַלט פּרובירן בלאַקס (ראַדז) אָדער קאַסטינג ללבער. די מוסטערונג אָרט און ריכטונג, טיפּ, פאָרעם, גרייס און קאַסטינג אופֿן פון איין קאַסטינג פּרובירן בלאָק (רוט) און אַטאַטשט קאַסטינג פּרובירן בלאָק (רוט), און די קשר אופֿן און קשר אָרט פון אַטאַטשט קאַסטינג פּרובירן בלאָק (רוט) און די קאַסטינג גוף וועט זיין באזירט אויף די צושטעלן און פאָדערונג פּאַרטיעס די קאָראַספּאַנדינג קאַסטינג סטאַנדאַרדס זענען אויסגעקליבן אָדער מסכים אויף. פֿאַר קאַסטינגז וואָס דאַרפן היץ באַהאַנדלונג, די אַטאַטשט פּרובירן בלאָק וועט זיין שנייַדן אַוועק נאָך היץ באַהאַנדלונג, און די איין וואַרפן פּרובירן בלאָק (באַר) וועט זיין היץ באהאנדלט אין דער זעלביקער אויוון ווי די קאַסטינג. די נאָמינאַל גרייס פון V-שייפּט און ו-שייפּט קאַרב פּראַל נאָרמאַל ספּעסאַמאַנז איז 10 מם × 10 מם × 50 מם, און די נאָמינאַל קאַרב טיפקייַט: V-שייפּט קאַרב טיפקייַט איז 2 מם; ו-שייפּט קאַרב טיפקייַט איז 2 מם און 5 מם. די דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, ייבערפלאַך ראַפנאַס און אנדערע טעכניש טנאָים פון די נאַטשט פּראַל פּרובירן ספּעסאַמאַנז, די באדינגונגען, מעטהאָדס און באַהאַנדלונג פון די פּרובירן רעזולטאַטן פון די פּראַל פּרובירן זאָל נאָכקומען מיט GB/T229-2007 "Charpy Pendulum Impact Test Method for Metallic Materials" פאָרשטעלונג פון די פּראַל ספּעסאַמאַנז שנייַדן פון די איין קאַסטינג פּרובירן בלאָק (רוט) און די אַטאַטשט קאַסטינג פּרובירן בלאָק (רוט) זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון די קאָראַספּאַנדינג קאַסטינג נאָרמאַל אָדער סדר קאָנטראַקט. די פּראַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פון די גוף מוסטער וועט זיין ניגאָושיייטיד דורך די סאַפּלייער און די קוינע לויט די קאָראַספּאַנדינג קאַסטינג נאָרמאַל.
3. כאַרדנאַס טעסט
עס זענען צוויי פּראָסט מעטהאָדס פֿאַר דיטערמאַנינג די כאַרדנאַס פון קאַסטינגז: ברינעלל כאַרדנאַס (HB) אופֿן און Rockwell כאַרדנאַס (HRC) אופֿן. שווער און קרישלדיק קאַסטינג אַלויז זענען יוזשאַוואַלי געמאסטן דורך די Rockwell כאַרדנאַס אופֿן, און אנדערע קאַסטינג אַלויז זענען בכלל געמאסטן דורך די ברינעלל כאַרדנאַס אופֿן. פֿאַר געשטאַלט אַלויז מיט מונדיר מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור אַזאַ ווי געשטאַלט שטאָל, עס איז אַ זיכער קאַנווערזשאַן שייכות צווישן ראָקקוועלל כאַרדנאַס, ברינעלל כאַרדנאַס און טענסאַל שטאַרקייַט. אָפּשיקן צו GB/T112-199 "פעראַס מעטאַל כאַרדנאַס און שטאַרקייַט קאַנווערזשאַן ווערט" און GB /T3771-1983 "קופּער צומיש כאַרדנאַס און שטאַרקייַט קאַנווערזשאַן ווערט".
די ברינעלל כאַרדנאַס אופֿן ניצט אַ סעמענטעד קאַרבידע פּילקע מיט אַ זיכער דיאַמעטער צו דריקן עס אין די ייבערפלאַך פון די מוסטער מיט די קאָראַספּאַנדינג פּרובירן קראַפט. נאָך די ספּעסיפיעד האלטן צייט, אַראָפּנעמען די פּראָבע קראַפט, מעסטן די ינדענטיישאַן דיאַמעטער אויף די ייבערפלאַך פון די מוסטער און טיילן די פּרובירן קראַפט דורך די פּרובירן קראַפט. די קוואָטיענט באקומען פון די ספעריש ייבערפלאַך געגנט פון די ינדענטיישאַן רעפּראַזענץ די ברינעלל כאַרדנאַס ווערט, און דער סימבאָל איז HBW, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר מאַטעריאַלס מיט די ברינעלל כאַרדנאַס ווערט ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 650. די ינסטראַמאַנץ, סאַמפּאַלז, פּרובירן מעטהאָדס און פּרובירן רעזולטאַטן פון די ברינעלל כאַרדנאַס פּרובירן וועט נאָכקומען מיט GBT231.1-2002 "מעטאַל ברינעלל כאַרדנאַס טייל איך: "טעסט מעטאָד". די ברינעלל כאַרדנאַס פּרובירן קענען זיין דורכגעקאָכט. אויף טענסאַל ספּעסאַמאַנז, פּראַל ספּעסאַמאַנז, קאַסטינגז אָדער ספּעציעל וואַרפן כאַרדנאַס פּרובירן בלאַקס די פּרובירן ייבערפלאַך זאָל זיין גלאַט און פלאַך, פריי פון וואָג און פרעמד שמוץ דער קוינע די ראָקקוועלל כאַרדנאַס אופֿן איז צו דריקן די דימענט שישקע ינדענטער אָדער די שטאָל פּילקע ינדענטער אין די ייבערפלאַך פון די מוסטער אונטער דער קאַמף פון די ערשט מאַסע און די גאַנץ מאַסע (גלייַך. צו דער ערשט מאַסע פּלוס די הויפּט מאַסע), און דאַן אַראָפּנעמען די הויפּט מאַסע, און מעסטן די ערשט מאַסע. די ינדענטיישאַן טיפקייַט אונטער מאַסע ינקריסיז די E ווערט, און די E ווערט איז געניצט צו רעכענען די Rockwell כאַרדנאַס.
די ראָקקוועלל כאַרדנאַס וועריז לויט די וואָג געניצט. די מערסט אָפט געניצט וואָג זענען HRA, HRB און HRC. הרב אַדאַפּץ שטאָל פּילקע ינדענטער מיט כאַרדנאַס ווערט = 130-C; HRA און HRC אַדאַפּט דימענט שישקע ינדענטער מיט כאַרדנאַס ווערט = 100-E. די הויפּט מאַסע פון HRA איז 490.3 N, און די מעזשערמאַנט קייט איז 60 ~ 85 HRA; די הויפּט מאַסע פון HRC איז 1373 N, און די מעזשערמאַנט קייט איז 20 ~ 67 HRC. די ינסטראַמאַנץ, ספּעסאַמאַנז, פּרובירן טנאָים און פּרובירן מעטהאָדס געניצט אין די Rockwell כאַרדנאַס פּרובירן, ווי געזונט ווי די באַהאַנדלונג פון די פּראָבע רעזולטאַטן, זאָל נאָכקומען מיט GB/T 230.1-2004 "Metal Rockwell Hardness Part 1: Test Method (A, B, C) , D, E, F, G, H, K, N, T סקאַלע)". די סעלעקציע פון די ספּעסאַמאַן, די פּראָבע אָרט און די טעכניש רעקווירעמענץ פֿאַר די פּראָבע ייבערפלאַך פון די Rockwell כאַרדנאַס פּרובירן זענען די זעלבע ווי די פון די Brinell כאַרדנאַס פּרובירן.
אין אַדישאַן צו ברינעלל כאַרדנאַס און ראָקקוועלל כאַרדנאַס, די כאַרדנאַס פון מעטאַלס קענען אויך זיין רעפּריזענטיד דורך Shore Hardness (HS) און Vickers Hardness (HV). מעסטן די שאָר כאַרדנאַס פון מעטאַלס זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T4341-2001 "מעטאַל שאָר כאַרדנאַס טעסט מעטאַד". די באַשטימונג פון די וויקקערס כאַרדנאַס פון מעטאַלס זאָל טרעפן די רעקווירעמענץ פון GB/T4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method". פאַרשידן טייפּס פון כאַרדנאַס טעסטערס זאָל זיין פּיריאַדיקלי וועראַפייד דורך די נאציאנאלע מעטראָלאָגי אָפּטיילונג אין לויט מיט די באַטייַטיק סטאַנדאַרדס.
פּאָסטן צייט: מערץ 27-2021