ינוועסטמענט קאַסטינג פאָונדרי | זאַמד קאַסטינג פאַונדרי פון טשיינאַ

ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינגז, גריי אייַזן קאַסטינגז, דאַקטילע אייַזן קאַסטינגז

סיבות און פּריקאָשאַנז פון פּראָסט ינוועסטמענט קאַסטינג חסרונות

ווי מיר אַלע וויסן, ינוועסמאַנט קאַסטינג טראגט דיקאַסטינגזמיט פּינטלעכקייַט אַקיעראַסי און גוט ענדיקן. אָבער, בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס פוןינוועסמאַנט קאַסטינג, עס זענען פילע מעגלעך פּראָסט קאַסטינג חסרונות. באַזירט אויף אונדזער ינזשעניעריע דערפאַרונג און אַוואַנסירטע ויסריכט, מיר קענען געפֿינען אַ וועג צו פאַרמייַדן אַזאַ פּראָבלעמס דורך אַנאַלייזינג די סיבות. ונטער, מיר באַקענען עטלעכע פּראָסט קאַסטינג חסרונות און זייער סיבות און פאַרהיטונג מעטהאָדס. האָפענונג אַז דער אַרטיקל איז נוציק פֿאַר אונדזער קאַסטאַמערז צו פֿאַרשטיין די פּראָבלעמס און אונדזער קאָלעגעס, די אַנאַליסיס קען העלפֿן איר צו פאַרמייַדן מעגלעך קאַסטינג חסרונות.

ונדערקאַסט און קאַלט שלאַבאַן
1. פּראָבלעם באַשרייַבונג:
ונדערקאַסטינג אָפט לאַקס פלייש לאָוקאַלי אין די דין וואַנט פון די קאַסטינג אָדער אַוועק פון די ינער ראַנער, און זייַן ברעג איז קרייַזבויגן-שייפּט. די קאַלט צעטיילונג איז אַז צוויי סטראַנדז פון מאָולטאַן מעטאַל זענען נישט גאָר פיוזד און עס זענען קלאָר ווי דער טאָג דזשוינץ.
2. סיבה:
1) נידעריק מאָולטאַן מעטאַל פּאָרינג טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור
2) פּאָרינג גיכקייַט איז פּאַמעלעך אָדער ראַנער באַשטעטיקן איז קרום, מעטאַל לויפן איז צו לאַנג
3) די וואַנט גרעב פון די קאַסטינג איז אויך דין, און די לויפן פון מאָולטאַן מעטאַל איז נעבעך
4) שנייַדן אַוועק בעשאַס גיסן
3. פאַרהיטנדיק מיטלען:
1) פאַרגרעסערן מאָולטאַן מעטאַל פּאָרינג טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור
2) פאַרגרעסערן די פּאָרינג גיכקייַט אָדער פאַרגרעסערן די נומער אָדער שטח פון די ינער ראַנער צו רעדוצירן די לויפן פון מאָולטאַן מעטאַל
3) פאַרגרעסערן די דרוק קאָפּ פון די פּאָרינג רייזער צו פאַרמייַדן דורכשניט-אַוועק בעשאַס פּאָרינג

שרינגקידזש
1. באַשרייַבונג פון די פּראָבלעם:
עס קענען זיין געפֿונען בלויז דורך X-Ray דורכקוק. די ייבערפלאַך שרינגקידזש קענען זיין געפֿונען דורך פלואָרעססענסע אָדער סטיינינג דורכקוק. אין שטרענג קאַסעס, עס קענען זיין געפֿונען נאָך זאַמד בלאָוינג.
2. סיבה:
1) די קאַסטינג סטרוקטור איז קרום, און די הייס ספּאַץ זענען צו פיל אָדער צו גרויס
2) די היץ קאַפּאַציטעט פון די פּאָרינג רייזער איז קליין, וואָס פיילז צו פאָרעם סאַקווענטשאַל סאַלידאַפאַקיישאַן, אָדער די דרוק קאָפּ איז קליין, וואָס ראַדוסאַז די פידינג קאַפּאַציטעט
3) די פורעם טעמפּעראַטור איז נידעריק, די קאָאָלינג קורס איז שנעל און די פידינג קאַנאַל איז אפגעשטעלט
3. פאַרהיטנדיק מיטלען:
1) פֿאַרבעסערן קאַסטינג סטרוקטור און רעדוצירן הייס ספּאַץ
2) שטעלן די רייזער גלייַך, אָדער לייגן אַ פידינג ריפּ וואָס קענען זיין אַוועקגענומען דורך פּראַסעסינג מעטהאָדס, פאַרגרעסערן די דרוק קאָפּ, אַזוי אַז דיינוועסמאַנט קאַסטינגזקענען זיין סאַלידאַפייד סאַקווענטשאַלי אונטער דער קאַמף פון אַ זיכער דרוק קאָפּ
3) אַפּפּראָפּריאַטלי פאַרגרעסערן די פּאָרינג טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור צו פּאַמעלעך די קאָאָלינג קורס

הייס פּלאַצן
1. פּראָבלעם באַשרייַבונג:
ירעגיאַלער ינטערגראַנולער קראַקס זענען געשאפן אויף די ייבערפלאַך אָדער ין, און די ייבערפלאַך איז אַקסאַדייזד. עס קענען זיין געזען נאָך שטרענג זאַמד רייניקונג, און בלויז מילד פּראַסעסינג אָדער דורכדרונג דורכקוק קענען זיין געפֿונען.
2. סיבות:
1) עס איז שייך צו דער זאַץ פון די צומיש, די אינהאַלט פון טשאַד און סיליציום איז הויך, די טעמפּעראַטור קייט פון די פליסיק-האַרט פאַסע איז גרויס, און הייס קראַקינג איז גרינג.
2) נידעריק פורעם טעמפּעראַטור, נעבעך רעטרעאַטאַביליטי און שנעל קאָאָלינג קורס
3) די גרעב פון די קאַסטינג וועריז זייער, און די יבערגאַנג פאַליי איז אויך קליין
3. פאַרהיטנדיק מיטלען:
1) פֿאַר אַלויז אָדער סטילז וואָס זענען פּראָנע צו הייס קראַקס, זייער טשאַד און סיליציום אינהאַלט זאָל זיין קאַנטראָולד ווי ווייַט ווי מעגלעך צו די מיטל און נידעריקער לימאַץ
2) פאַרגרעסערן די פורעם טעמפּעראַטור בעשאַס פּאָרינג, פּאַמעלעך די קאָאָלינג קורס פון די קאַסטינג, אָדער רעדוצירן די שטאַרקייט פון די פורעם שאָל
3) לייג אַנטי-קראַקינג פּראָצעס ריבס אין די דזשוינץ פון די גרעב פון די קאַסטינגז, אָדער פאַרגרעסערן די יבערגאַנג פיליץ

קאַלט קראַק
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס:
עס זענען קעסיידערדיק פּענאַטרייטינג קראַקס אויף די קאַסטינג. א בלאַנק ייבערפלאַך אָדער אַ ביסל אַקסאַדייזד ייבערפלאַך איז ביי די בראָך.
ז
1. בעשאַס די קאָאָלינג פּראָצעס פון די קאַסטינג, שרינגקידזש איז געשטערט, ריזאַלטינג אין טערמאַל דרוק און פאַסע טוישן דרוק, און די סטרעסאַז יקסיד די שטאַרקייַט פון די מאַטעריאַל אין די גומע שטאַט און גרונט בראָך.
2. אין דעם פּראָצעס פון רייניקונג די שאָל, קאַטינג די טויער, רייזער אָדער בעשאַס אַדזשאַסטינג, די קאַסטינג מיט ריזידזשואַל דרוק איז אונטערטעניק צו פונדרויסנדיק קראַפט צו פאַרשאַפן בראָך.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. לייג סטיפנינג ריבס אין די קעלט קראַקס צו פֿאַרבעסערן די רעטרעאַטאַביליטי פון די פאָרעם, דערמיט רידוסינג שרינגקידזש קעגנשטעל און קאַסטינג דרוק.
2. אין די פּאָסטן-קאַסטינג פּראָצעס, ויסמייַדן שטרענג פּראַל צווישן קאַסטינגז.

בלאָוהאָלע
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
עס זענען קלאָר ווי דער טאָג אָדער ינגקאַנספּיקוואַס האָלעס מיט גלאַט ינער ייבערפלאַך אויף די קאַסטינג.
ז
1. נעבעך לופט לעדוירעס פון די פורעם שאָל, וואָס מאכט עס צו שפּעט פֿאַר די גאַז אין די קאַוואַטי צו זיין דיסטשאַרדזשד בעשאַס גיסן.
2. ניט גענוגיק פירינג פון די שאָל פאָרעם, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק באַזייַטיקונג פון פורעם מאַטעריאַל רעזאַדוז און גאַז-פּראַדוסינג מאַטעריאַלס אין די שאָל מאַטעריאַל.
3. די מעטאַל פליסיק גאַז צופרידן איז אויך הויך, קאָזינג נעבעך דעאָקסידאַטיאָן.
4. די באַשטעטיקן פון די גיסן סיסטעם איז אַנריזאַנאַבאַל, קאָזינג מענטש גאַז צו זיין ינוואַלווד אין גיסן.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. פֿאַרבעסערן די לופט לעדוירעס פון די שאָל און לייגן ווענץ אויב נייטיק.
2. גאָר פייערד שאָל.
3. פֿאַרבעסערן דעאָקסידאַטיאָן מעטהאָדס.
4. פֿאַרבעסערן די גאַטינג סיסטעם.

ינוועסמאַנט קאַסטינג כיסאָרן
קאַסטינג חסרונות-5

קאַסטינג פּיטינג
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
עס זענען געדיכט פּונקט-ווי פּיץ אויף די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג.
ז
1. ווען עטאַל סילאַקאַט איז געניצט ווי אַ בינדער, דער דערענדיקט הידראָליזאַטע איז אין די קאָוטינג פּראָצעס, די דרינענדיק קאָרעוו הומידיטי איז צו נידעריק, אַזוי אַז די כיידראַליזאַטע קענען ניט זיין ווייַטער כיידראַלייזד, און די "ווייַס פראָסט" איז פּריסיפּיטייטיד נאָך ראָוסטינג.
2. ווען וואַסער גלאז איז געניצט ווי אַ בינדער, די ריזידזשואַל זאַלץ אין די פורעם שאָל ריאַקץ מיט די מאָולטאַן מעטאַל צו פאָרעם אַ גרוב.
3. די מאָולטאַן מעטאַל איז שוואַך דעאַקסאַדייזד אָדער די סלאַג איז נישט קלינד בעשאַס טאַפּינג.
פאַרהיטונג מעטהאָדס:
1. ווען ניצן עטאַל סילאַקאַט ווי אַ בינדער, אַפּראָופּרייטלי פאַרגרעסערן די סומע פון ​​וואַסער צוגעגעבן און פאַרגרעסערן די קאָרעוו הומידיטי פון די פאַרב סטודיע צו מינאַמייז ריזידזשואַל דערענדיקט כיידראַלאַסייץ.
2. ווען ניצן וואַסער גלאז ווי אַ בינדער, ריין די שאָל מיט אַסידאַפייד וואַסער נאָך דעוואַקסינג.
3. טוישן די ייבערפלאַך קאָוטינג צו סיליקאַ סאָל ווי די בינדער.
4. בעשאַס סמעלטינג, פארשטארקן דעאָקסידאַטיאָן און סלאַג באַזייַטיקונג.

קאַסטינג סובקוטאַנעאָוס פּינהאָלע
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
נאָך די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג איז פּאַלישט, די קליינטשיק שוואַרץ ספּאַץ דערשייַנען. דעם דערשיינונג אַקערז מערסטנס איןניקאַל-קראָומיאַם ומבאַפלעקט שטאָלl.
סיבות:
1. צו פיל ריסייקאַלד מאַטעריאַל איז געניצט בעשאַס מעטאַל מאָולטאַן, אָדער די ריסייקאַלד מאַטעריאַל איז נישט באהאנדלט רעכט.
2. בעשאַס די סמעלטינג פּראָצעס, די מאָולטאַן מעטאַל איז אַקסאַדייזד אָדער די מאָולטאַן מעטאַל אַבזאָרבז גאַז, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק דעאַקסאַדיישאַן.
3. די טומע צופרידן פון די שאָל מאַטעריאַל איז אויך הויך, אָדער די באַנדינג אַגענט און די מאָולטאַן מעטאַל האָבן אַ כעמישער אָפּרוף.4. ונרעאַסאָנאַבלע באַשטעטיקן פון גייטינג סיסטעם.

פאַרהיטונג מעטהאָדס:
1. קאָנטראָל אָדער רעדוצירן די סומע פון ​​ריסייקאַלד מאַטעריאַל, און די ריסייקאַלד מאַטעריאַל דאַרף זיין געוויינט נאָך זאַמד בלאָוינג אָדער שאָס בלאַסטינג.
2. שטרענג קאָנטראָלירן די סמעלטינג פּראָצעס און פארשטארקן דעאָקסידאַטיאָן.
3. ניצן פיוזד קאָרונדום, זירקאָן זאַמד און סיליקאַ סאָל אָדער עטאַל סילאַקאַט פּיינט.
4. פּרוּווט צו נוצן דנאָ ינדזשעקשאַן אופֿן פֿאַר פּאָרינג און פאַרגרעסערן ויסגאַנג האָלעס.

קלעפּיק זאַמד
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
עס איז אַ קלעפּיק זאַמד שיכטע לעבן די ראַנער אָדער ין די קאַסטינג, און עס זענען אויפשטיין בוררס אָדער פּיץ נאָך זאַמד בלאָוינג.
ז
1. די ימפּיוראַטיז צופרידן פון די ראַפראַקטערי פּודער געניצט אין די קאָוטינג ייבערפלאַך שיכטע איז אויך הויך, און די ימפּיוראַטיז רעאַגירן מיט די מאָולטאַן מעטאַל צו פאָרעם אַ נידעריק מעלטינג פונט יוטעקטיק.
2. די גיסן טעמפּעראַטור איז צו הויך, ספּעציעל די שטאָל גראַדעס מיט על, טי און אנדערע עלעמענטן, וואָס ז אַ כעמישער רעאַקציע צווישן די מאָולטאַן מעטאַל און די סיליקאַ.
3. די באַשטעטיקן פון די גאַטינג סיסטעם איז קרום, און אַ גרויס סומע פון ​​מאָולטאַן מעטאַל פלאָוז דורך די ינער ראַנער, קאָזינג היגע אָוווערכיטינג.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. ניצן פיוזד שטאָל דזשאַדע אָדער זירקאַן זאַמד אַנשטאָט פון סיליקאַ זאַמד, און פּרובירן נישט צו נוצן וואַסער גלאז ווי אַ בינדער.
2. אַפּראָופּרייטלי נידעריקער די פּאָרינג טעמפּעראַטור.
3. לייג אַ ינער ראַנער צו סטרויערן די היץ וואָג און רעדוצירן היגע אָוווערכיטינג.

דילאַטאַנט
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
לאקאלע געשווילעכץ אויף די גרעסערע פלאַך פון די קאַסטינג, דעם דערשיינונג איז מער קלאָר ווי דער טאָג ווען איר נוצן וואַסער גלאז ווי אַ בינדער.
ז
1. די קאַסטינג סטרוקטור איז קרום און די פלאַך געגנט איז אויך גרויס.
2. די שאָל האט נידעריק שטאַרקייַט אין הויך טעמפּעראַטור און קענען נישט וויטסטאַנד די דרוק פון מאָולטאַן מעטאַל.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. פֿאַרבעסערן די סטרוקטור, לייגן פּראָצעס ריבס אָדער פּראָצעס האָלעס אויף די פלאַך.
2. ווען מאכן די שאָל, נוצן שאָל מאַטעריאַלס מיט ווייניקער ימפּיוראַטיז און הויך רעפראַקטאָרינעסס, אָדער פאַרגרעסערן די גרעב פון די שאָל.

סלאַג
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
עס איז סלאַג אָדער אנדערע דעבריס אין די ין אָדער ייבערפלאַך פון די קאַסטינג. ינערלעך ינקלוזשאַנז דאַרפֿן צו זיין דיטעקטאַד דורך X-Ray אָדער מאַגנעטיק דורכקוק.
ז
1. די סלאַג מאַטעריאַל איז אויך דין און איז נישט קלינד איידער טאַפּינג.
2. די דעבריס אויף די טאַפּינג קאָרעטע פון ​​די קרוסיבלע איז נישט קלינד אַרויף איידער טאַפּינג און איז געבראכט אין די מאָולטאַן מעטאַל.
3. ווען קאַסטינג, די סלאַג ריטענשאַן איז נישט גוט, און די סלאַג גייט אריין די קאַוואַטי מיט די מאָולטאַן מעטאַל.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. סטרויערן די זאַץ פון די סלאַג מאַטעריאַל איידער טאַפּינג צו פאַרגרעסערן די וויסקאָסיטי פון די סלאַג מאַטעריאַל און מאַכן עס גרינגער צו באַזייַטיקן די סלאַג.
2. ריין אַרויף די דעבריס אין די פראָנט קאָרעטע פון ​​די שטאָל צו ויסמייַדן ברענגען ימפּיוראַטיז אין די מאָולטאַן מעטאַל אין די לעפל.
3. איידער קאַסטינג, די מאָולטאַןגעשטאַלט טעלזאָל זיין רעכט סידייטיד צו פאַסילאַטייט די פלאָוטינג סלאַג.
4. נעמען אַ טשייַניק פּאָרינג לעפל מיט אַ סלאַג סטאַפּער אָדער אַ סעראַמיק פילטער.

דעקאַרבוריזאַטיאָן
נאָמען און קעראַקטעריסטיקס
די טשאַד אינהאַלט פון די ייבערפלאַך שיכטע פון ​​די קאַסטינג איז נידעריקער ווי די פון די מאַטריץ.
ז
1. בעשאַס קאַסטינג, די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן מעטאַל און די פורעם איז הויך, און די סאַלידאַפאַקיישאַן קורס פון די קאַסטינג איז פּאַמעלעך.
2. די טיפקייַט פון די דעקאַרבוריזאַטיאָן שיכטע איז שייך צו דער אַטמאָספער פון די קאָאָלינג סוויווע פון ​​די קאַסטינג. די גרעסער די קאַנסאַנטריישאַן פון די אַקסאַדייזינג אַטמאָספער, די מער ערנסט די דעקאַרבוריזאַטיאָן.
פּרעווענטיאָן מעטהאָדס
1. רידוסינג די קאַסטינג טעמפּעראַטור און פורעם טעמפּעראַטור צו פאַרגיכערן די קאָאָלינג קורס.
2. אַרטאַפישאַלי מאַכן אַ רידוסינג אַטמאָספער אַרום די פורעם, אַזאַ ווי אַדינג באַריום קאַרבאַנייט און האָלצקוילן פּודער צו די פורעם.

געשטאַלט אייַזן קאַסטינג חסרונות
צומיש שטאָל קאַסטינג כיסאָרן

פּאָסטן צייט: יאנואר 22-2021
;