באַשרייַבונג, סיבות און רעמאַדיז פון פּראָסט זאַמד קאַסטינג חסרונות

עס זענען פילע סיבות פֿאַרזאַמד קאַסטינג חסרונותאין פאַקטישזאַמד קאַסטינג פּראָצעס. אָבער מיר קענען געפֿינען די פּינטלעך סיבות דורך אַנאַלייזינג די חסרונות ין און אַרויס. קיין ירעגיאַלעראַטי אין די מאָלדינג פּראָצעס ז חסרונות אין קאַסטינגז וואָס קען מאל זיין טאָלעראַטעד. וסואַללי די זאַמד קאַסטינג חסרונות קען זיין ילימאַנייטאַד מיט געהעריק פורעם פיקסיר אָדער פאַרריכטן מעטהאָדס אַזאַ ווי וועלדינג און מעטאַליזיישאַן. דאָ אין דעם אַרטיקל מיר פּרובירן צו געבן עטלעכע דיסקריפּשאַנז פון די פּראָסט זאַמד קאַסטינג חסרונות צו געפֿינען די סיבות און רעמאַדיז אַקאָרדינגלי.

די פאלגענדע זענען די הויפּט טייפּס פון חסרונות וואָס זענען מסתּמא צו פּאַסירןזאַמד קאַסטינגז:
i) גאַז חסרונות

ii) שרינגקידזש קאַוויטיז

iii) מאָולדינג מאַטעריאַל חסרונות

iv) גיסן מעטאַל חסרונות

וו) מעטאַללורגיקאַל חסרונות

 

1. גאַז חסרונות

די חסרונות אין דעם קאַטעגאָריע קענען זיין קלאַסאַפייד אין קלאַפּ און עפענען בלאָוז, לופט ינקלוזשאַן און פּינע לאָך פּאָראָסיטי. אַלע די חסרונות זענען געפֿירט צו אַ גרויס מאָס דורך די נידעריקער גאַז-פּאַסינג טענדענץ פון די פורעם וואָס קען זיין רעכט צו נידעריק ווענטינג, נידעריק לעדוירעס פון די פורעם און / אָדער ימפּראַפּער פּלאַן פון די קאַסטינג. דער נידעריקער לעדוירעס פון די פורעם איז, אין קער, געפֿירט דורך פיינער קערל גרייס פון די זאַמד, העכער ליים, העכער נעץ, אָדער דורך יבעריק ראַמינג פון די מאָולדז.

קלאַפּ האָלעס און עפענען בלאָוז
דאס זענען די ספעריש, פלאַטאַנד אָדער ילאָנגגייטאַד קאַוויטיז פאָרשטעלן ין די קאַסטינג אָדער אויף די ייבערפלאַך. אויף די ייבערפלאַך, זיי זענען גערופן עפענען בלאָוז און בשעת ין, זיי זענען גערופן קלאַפּ האָלעס. ווייַל פון די היץ אין די צעלאָזן מעטאַל, די נעץ איז קאָנווערטעד אין פּאַרע, אַ טייל פון וואָס ווען אַטראַפּט אין די קאַסטינג ענדס ווי אַ קלאַפּ אָדער ווי עפענען בלאָוז ווען עס ריטשאַז די ייבערפלאַך. באַזונדער פון דעם בייַזייַן פון נעץ, זיי פאַלן רעכט צו דער נידעריקער ווענטינג און נידעריקער לעדוירעס פון די פורעם. אזוי, אין גרין זאַמד מאָולדז עס איז זייער שווער צו באַקומען באַפרייַען פון די קלאַפּ האָלעס, סייַדן געהעריק ווענטינג איז צוגעשטעלט.

לופט ינקלוזשאַנז
ד י אטמאספעריש ע או ן אנדער ע גאז ן האב ן זי ך ארײנגענומע ן דור ך דע ר צעשמעלטע ר מעטא ל אי ן אוױון , אי ן לעפל , או ן ב ײ דע ר שטרא ם אי ן פורעם , װע ן ניש ט געלאז ט אנטלויפן , װאלט ן זי ך פארכאפ ט אי ן דע ר װאר ף או ן זי ך אפגעשװאכט . די הויפּט סיבות פֿאַר דעם כיסאָרן זענען די העכער גיסן טעמפּעראַטורעס וואָס פאַרגרעסערן די סומע פון ​​גאַז אַבזאָרבד; נעבעך גאַטינג פּלאַן אַזאַ ווי גלייַך ספּרוז אין ונפּרעססוריזעד גייטינג, באַפּט בענדס און אנדערע טערביאַלאַנס-קאָזינג פּראַקטיסיז אין די גייטינג, וואָס פאַרגרעסערן די לופט אַספּיראַטיאָן און לעסאָף די נידעריק לעדוירעס פון די פורעם זיך. די רעמאַדיז וואָלט זיין צו קלייַבן די צונעמען פּאָרינג טעמפּעראַטור און פֿאַרבעסערן גאַטינג פּראַקטיסיז דורך רידוסינג די טערביאַלאַנס.

שפּילקע האָלע פּאָראָסיטי
דאָס איז געפֿירט דורך הידראָגען אין די מאָולטאַן מעטאַל. דעם קען האָבן געווען פּיקט זיך אין די אויוון אָדער דורך די דיססאָסיאַטיאָן פון וואַסער ין די פורעם קאַוואַטי. ווי די מאָולטאַן מעטאַל ווערט סאַלידאַפייד, עס פארלירט טעמפּעראַטור וואָס דיקריסאַז די סאָלוביליטי פון גאַסאַז, דערמיט יקספּעלינג די צעלאָזן גאַסאַז. די הידראָגען בשעת געלאזן די סאָלידיפייינג מעטאַל וואָלט פאַרשאַפן זייער קליין דיאַמעטער און לאַנג שטיפט האָלעס וואָס ווייַזן די דרך פון אַנטלויפן. די סעריע פון ​​שטיפט האָלעס פאַרשאַפן די ליקאַדזש פון פלוידס אונטער הויך אַפּערייטינג פּרעשערז. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם איז די הויך גיסן טעמפּעראַטור וואָס ינקריסיז די גאַז פּיק-אַרויף.

שרינגקידזש קאַוויטיז
די זענען געפֿירט דורך די פליסיק שרינגקידזש בעשאַס די סאַלידאַפאַקיישאַן פון די קאַסטינג. צו פאַרגיטיקן דעם, געהעריק פידינג פון פליסיק מעטאַל איז פארלאנגט ווי אויך געהעריק קאַסטינג פּלאַן.

2. מאָלדינג מאַטעריאַל חסרונות

אונטער דעם קאַטעגאָריע זענען די חסרונות וואָס זענען געפֿירט דורך די קעראַקטעריסטיקס פון די מאָלדינג מאַטעריאַלס. די חסרונות וואָס קענען זיין שטעלן אין דעם קאַטעגאָריע זענען קאַץ און וואַשיז, מעטאַל דורכדרונג, פוסיאָן, לויפן אויס, שטשור עקן און באַקאַלז, טייַער און פאַלן. די חסרונות פאַלן בייסיקלי ווייַל די מאָלדינג מאַטעריאַלס זענען נישט פון די נויטיק פּראָפּערטיעס אָדער רעכט צו ימפּראַפּער ראַמינג.

קאַץ און וואַשיז
די דערשייַנען ווי פּראָסט ספּאַץ און געביטן פון וידעפדיק מעטאַל, און זענען געפֿירט דורך די יראָוזשאַן פון מאָלדינג זאַמד דורך די פלאָוינג מאָולטאַן מעטאַל. דאָס קען זיין געפֿירט דורך די מאָלדינג זאַמד וואָס איז נישט גענוג שטאַרקייט אָדער די מאָולטאַן מעטאַל פלאָוינג מיט הויך גיכקייַט. די ערשטע קענען זיין רימאַדיד דורך די רעכט ברירה פון מאָלדינג זאַמד און ניצן די צונעמען מאָלדינג אופֿן. די יענער קענען זיין גענומען זאָרגן פון דורך אָלטערינג די גייטינג פּלאַן צו רעדוצירן די טערביאַלאַנס אין די מעטאַל, דורך ינקריסינג די גרייס פון טויערן אָדער דורך ניצן קייפל אין-גאַטעס.

מעטאַל פּענאַטריישאַן
ווען די מאָולטאַן מעטאַל גייט אריין די גאַפּס צווישן די זאַמד גריינז, דער רעזולטאַט וואָלט זיין אַ פּראָסט קאַסטינג ייבערפלאַך. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם איז אַז אָדער די קערל גרייס פון די זאַמד איז צו פּראָסט, אָדער קיין פורעם וואַש איז נישט געווענדט צו די פורעם קאַוואַטי. דאָס קען אויך זיין געפֿירט דורך העכער פּאָרינג טעמפּעראַטורעס. טשאָאָסינג צונעמען קערל גרייס, צוזאַמען מיט אַ געהעריק פורעם וואַש זאָל קענען צו עלימינירן דעם כיסאָרן.

Fusion
דעם איז געפֿירט דורך די פוסיאָן פון זאַמד גריינז מיט די מאָולטאַן מעטאַל, געבן אַ קרישלדיק, גלאַסי אויסזען אויף די קאַסטינג ייבערפלאַך. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם כיסאָרן איז אַז די ליים אין די מאָלדינג זאַמד איז פון נידעריקער רעפראַקטאָרינעסס אָדער אַז די פּאָרינג טעמפּעראַטור איז צו הויך. די ברירה פון אַ צונעמען טיפּ און סומע פון ​​בענטאָניטע וואָלט היילן דעם כיסאָרן.

לויפן
א רונאַוט איז געפֿירט ווען די מאָולטאַן מעטאַל ליקס אויס פון די פורעם. דאָס קען זיין געפֿירט אָדער רעכט צו פאָלטי פורעם מאכן אָדער ווייַל פון די פאָלטי מאָלדינג קאָלבע.

שטשור עקן און באַקאַלז
שטשור עק איז געפֿירט דורך די קאַמפּרעשאַן דורכפאַל פון די הויט פון די פורעם קאַוואַטי ווייַל פון די יבעריק היץ אין די מאָולטאַן מעטאַל. אונטער דער השפּעה פון די היץ יקספּאַנדיד די זאַמד, דערמיט מאַך די פורעם וואַנט צוריק און אין דעם פּראָצעס ווען די וואַנט גיט אַוועק, די קאַסטינג ייבערפלאַך קען האָבן דעם אנגעצייכנט ווי אַ קליין שורה, ווי געוויזן אין פיגורע מיט אַ נומער פון אַזאַ פייליערז. , די קאַסטינג ייבערפלאַך קען האָבן אַ נומער פון קריס-קראָסס קליין שורות. באַקאַלז זענען די שטשור עקן וואָס זענען שטרענג. די הויפּט סיבה פֿאַר די חסרונות איז אַז די מאָלדינג זאַמד האט נעבעך יקספּאַנשאַן פּראָפּערטיעס און הייס שטאַרקייַט אָדער די היץ אין די פּאָרינג מעטאַל איז צו הויך. אויך, די פייסינג זאַמד געווענדט טוט נישט האָבן גענוג קאַרבאָוכיידרייט מאַטעריאַל צו צושטעלן די נייטיק קושאַנינג ווירקונג. געהעריק ברירה פון פייסינג זאַמד ינגרידיאַנץ און די פּאָרינג טעמפּעראַטור זענען די מיטלען צו רעדוצירן די ינסידאַנס פון די חסרונות

געשוואָלן
אונטער דער השפּעה פון די מעטאַללאָסטאַטיק פאָרסעס, די פורעם וואַנט קען מאַך צוריק און פאַרשאַפן אַ טייַער אין די דימענשאַנז פון די קאַסטינג. אַ רעזולטאַט פון די טייַער, די פידינג רעקווירעמענץ פון קאַסטינגז פאַרגרעסערן, וואָס זאָל זיין קאַנסידערד דורך די רעכט ברירה פון רייזינג. דער הויפּט סיבה פון דעם איז די פאָלטי פורעם-מאכן פּראָצעדור אנגענומען. א געהעריק ראַמינג פון די פורעם זאָל פאַרריכטן דעם כיסאָרן.

פאַלן
די דראַפּינג פון פרייַ מאָלדינג זאַמד אָדער לאַמפּס נאָרמאַלי פון די קאָפּע ייבערפלאַך אין די פורעם קאַוואַטי איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר דעם כיסאָרן. דעם איז יסענשאַלי רעכט צו ימפּראַפּער ראַמינג פון די קאָפּע קאָלבע.

3. פּאָרינג מעטאַל חסרונות

מיסראַנז און קאַלט שוץ
מיסרון פארגעקומען ווען די מעטאַל איז ניט ביכולת צו פּלאָמבירן די פורעם קאַוואַטי גאָר און אַזוי לאָזן אַנפילד קאַוויטיז. א קאַלט פאַרמאַכן איז געפֿירט ווען צוויי מעטאַל סטרימז בשעת באַגעגעניש אין די פורעם קאַוואַטי טאָן ניט פוסע צוזאַמען רעכט, אַזוי קאָזינג אַ דיסקאַנטיניואַטי אָדער שוואַך אָרט אין די קאַסטינג. עטלעכע מאָל אַ צושטאַנד וואָס פירן צו קאַלט פאַרמאַכן קענען זיין באמערקט ווען קיין שאַרף קאָמערס זענען פאָרשטעלן אין אַ קאַסטינג. די חסרונות זענען יסענשאַלי געפֿירט דורך די נידעריקער פלוידאַטי פון די מאָולטאַן מעטאַל אָדער אַז די אָפּטיילונג גרעב פון די קאַסטינג איז צו קליין. די יענער קענען זיין רעקטאַפייד דורך געהעריק קאַסטינג פּלאַן. די סגולע בנימצא איז צו פאַרגרעסערן די פלוידאַטי פון די מעטאַל דורך טשאַנגינג די זאַץ אָדער רייזינג די פּאָרינג טעמפּעראַטור. דער כיסאָרן קענען אויך זיין געפֿירט ווען די היץ-באַזייַטיקונג קאַפּאַציטעט איז געוואקסן, אַזאַ ווי אין פאַל פון גרין זאַמד מאָולדז. די קאַסטינגז מיט גרויס ייבערפלאַך-שטח-צו-באַנד פאַרהעלטעניש זענען מער מסתּמא צו זיין פּראָנע צו די חסרונות. די דעפעקט איז אויך געפֿירט אין מאָולדז וואָס זענען נישט רעכט ווענטאַלייטיד ווייַל פון די צוריק דרוק פון די גאַסאַז. די רעמאַדיז זענען בייסיקלי ימפּרוווינג די פורעם פּלאַן.

סלאַג ינקלוזשאַנז
בעשאַס די מעלטינג פּראָצעס, פלאַקס איז מוסיף צו באַזייַטיקן די אַנדיזייראַבאַל אַקסיידז און ימפּיוראַטיז אין די מעטאַל. אין דער צייט פון טאַפּינג, די סלאַג זאָל זיין רעכט אַוועקגענומען פון די לעפל, איידער די מעטאַל איז אויסגעגאסן אין די פורעם. אַנדערש, קיין סלאַג וואָס קומט אין די פורעם קאַוואַטי וועט וויקאַנינג די קאַסטינג און אויך צעלאָזן די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג. דעם קענען זיין ילימאַנייטאַד דורך עטלעכע פון ​​די סלאַג-טראַפּינג מעטהאָדס אַזאַ ווי פּאָרינג בעקן סקרינז אָדער ראַנער יקסטענשאַנז.

4. מעטאַלערדזשיקאַל חסרונות.

הייסע טרערן
זינט מעטאַל האט נידעריק שטאַרקייַט אין העכער טעמפּעראַטורעס, קיין אַנוואָנטיד קאָאָלינג דרוק קען פאַרשאַפן בראָך פון די קאַסטינג. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם איז די נעבעך קאַסטינג פּלאַן.

הייס ספּאָץ
די זענען געפֿירט דורך די טשילינג פון די קאַסטינג. פֿאַר בייַשפּיל, מיט גרוי געשטאַלט אייַזן מיט קליין אַמאַונץ פון סיליציום, זייער שווער ווייַס געשטאַלט אייַזן קען רעזולטאַט אין די טשילד ייבערפלאַך. דעם הייס אָרט וועט אַרייַנמישנ זיך מיט די סאַבסאַקוואַנט מאַשינינג פון דעם געגנט. געהעריק מעטאַלערדזשיקאַל קאָנטראָל און טשילינג פּראַקטיסיז זענען יקערדיק פֿאַר ילימאַנייטינג הייס ספּאַץ.

 

ווי געזען פון פריער פּאַראַגראַפס, די רעמאַדיז פון עטלעכע חסרונות זענען אויך די סיבות פון אנדערע. דעריבער, פאַונדרי ינזשעניר האט צו פונאַנדערקלייַבן די קאַסטינג פֿון די מיינונג פונט פון זייַן לעצט אַפּלאַקיישאַן און אַזוי דערגרייכן אַ געהעריק מאָלדינג פּראָצעדור צו עלימינירן אָדער מינאַמייז די מערסט אַנדיזייראַבאַל קאַסטינג חסרונות.