מנהג קראָום מאָליבדענום 42קרמאָ4 צומיש שטאָלינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָדוקטןפֿאַר שלאָס פאַרטשעפּען פון ויטאָמאָביל מיטילעקטראָופאָריסיס ייבערפלאַך באַהאַנדלונג.
42CrMo4 (1.7225) פֿון ספּעסיפיקאַטיאָן פון EN 10083-3, וואָס איז יוזשאַוואַלי היץ באהאנדלט דורך QT (Queching + Tempering), איז וויידלי געניצט צו פּראָדוצירן ינוועסמאַנט קאַסטינגז. עס האט הויך שטאַרקייַט, הויך טאַפנאַס, גוט כאַרדאַנאַביליטי, געדולד בריטטלענעסס, הויך מידקייַט שיעור, גוט פּראַל קעגנשטעל נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג, און גוט נידעריק טעמפּעראַטור פּראַל טאַפנאַס. די עקוויוואַלענט מיינונג פון 42CrMo4 זענען 4140 (ASTM, USA) און 42CrMo (GB/T 3077, טשיינאַ)
כעמישער זאַץ % | |||||||||
לאַנד (געגנט) | נאָרמאַל | שטאָל נאָמען (שטאָל נומער) | C | סי ≤ | Mn | P ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
אייראפעישער יוניאַן | ען 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 שטאָל פּראָפּערטיעס אין צימער טעמפּעראַטור אין די קווענטשעד און טעמפּערד צושטאַנד.
ייעלדס שטאַרקייַט:
≥900 ען/מם2 (ד≤16מם, t≤8מם)
≥750 ען/מם2 (16 < ד ≤ 40 מם, 8 < ה ≤ 20 מם)
≥900 ען/מם2 (40 < ד ≤ 100 מם, 20 < ה ≤ 60 מם)
≥900 ען/מם2 (100 < ד ≤ 160 מם, 60 < ה ≤ 100 מם)
≥900 ען/מם2 (160 < ד ≤ 250 מם, 100 < ה ≤ 160 מם)
טענסאַל שטאַרקייַט:
1100-1300 N/mm2 (ד≤16מם, ה≤8מם)
1000-1200 N/mm2 (16 < ד ≤ 40 מם, 8 < ה ≤ 20 מם)
900-1100 N/mm2 (40 < ד ≤ 100 מם, 20 < ה ≤ 60 מם)
850-950 N/mm2 (100 < ד ≤ 160 מם, 60 < ה ≤ 100 מם)
750-900 N/mm2 (160 < ד ≤ 250 מם, 100 < ה ≤ 160 מם)
לענג:≥ 10% (ד≤16מם, t≤8מם)
פּראַל שטאַרקייַט פון לאַנדזשאַטודאַנאַל טשאַרפּי-V-קאַרב פּרובירן:
≥ 35 דזש (16 < ד ≤ 250 מם, 8 < ה ≤ 160 מם)
≥ 11% (16 < ד ≤ 40 מם, 8 < ה ≤ 20 מם)
≥12% (40 < ד ≤ 100 מם, 20 < ה ≤ 60 מם)
≥13% (100 < ד ≤ 160 מם, 60 < ה ≤ 100 מם)
≥14% (160 < ד ≤ 250 מם, 100 < ה ≤ 160 מם)
42CrMo4+QT כאַרדנאַס אין HRC: ≥53 (נאָך פלאַם אָדער ינדאַקשאַן כאַרדאַנינג)
42CrMo4 כאַרדנאַס אין HBW: ≤255 (באהאנדלט צו פֿאַרבעסערן שעאַראַביליטי); ≤241 (ווייך אַנניילד)
Cאַרבאָן שטאָל, נידעריק צומיש שטאָל, הויך צומיש שטאָל און געצייַג שטאָל קאַסטינגז זענען געניצט אין עטלעכע ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז. מיט זייער פילע גראַדעס, שטאָל און זייער אַלויז קענען זיין היץ-באהאנדלט צו פֿאַרבעסערן זייַן טראָגן און טענסאַל שטאַרקייַט און, סטרויערן כאַרדנאַס אָדער דאַקטילאַטי צו די ינזשעניר ס אַפּלאַקיישאַן באדערפענישן אָדער געוואלט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
כעמישער זאַץ פון עטלעכע פון קראָום מאָליבדענום געשטאַלט שטאָל | ||||||
שטאָל גראַד | C (%) | סי (%) | םן (%) | קר (%) | מאָ (%) | פּ, ס (%) |
ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
ניצן דיינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס, RMC קאַסטינג פאַונדרי איז טויגעוודיק צו טרעפן מאַטעריאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז לויט ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO און GB סטאַנדאַרדס. מיר האָבן מער ווי 100 פאַרשידענע פעראַס און ניט-פעראַס אַלויז מיט וואָס מיר וואַרפן פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס פּלאַן קרייטיריאַ. אונדזער דימענשאַנאַל און דזשיאַמעטריקלי קאָמפּלעקס ינוועסמאַנט קאַסטינגז זענען געשאפן צו נעץ פאָרעם, מינאַמייזינג די נויט פֿאַר צווייטיק מאַשינינג.
קראָומיאַם-מאָליבדענום געשטאַלט שטאָל איז וויידלי געניצט אין אינדוסטריעלע פעלדער מיט לעפיערעך הויך מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. די אַדישאַן פון מאָליבדענום צו קראָומיאַם שטאָל קענען פאַרגרעסערן די שטאַרקייַט פון שטאָל קאַסטינגז אָן אַ באַטייטיק פּראַל אויף די פּראַל טאַפנאַס פון געשטאַלט שטאָל. דערצו, קראָומיאַם-מאָליבדענום געשטאַלט שטאָל האט זייער גוט הויך טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג און קריכן קעגנשטעל. נאָך קווענטשינג און טעמפּערינג אָדער נאָרמאַלייזינג היץ באַהאַנדלונג, קראָומיאַם-מאָליבדענום געשטאַלט שטאָל קענען באַקומען ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
מאָליבדענום קענען פֿאַרבעסערן די כאַרדאַנאַביליטי פון געשטאַלט שטאָל און רעדוצירן די געדולד בריטטלענעסס פון געשטאַלט שטאָל. קראָומיאַם-מאָליבדענום געשטאַלט שטאָל איז געניצט פֿאַר גרויס-אָפּטיילונג קאַסטינגז און שטאָל קאַסטינגז וואָס דאַרפן טיף כאַרדאַנינג.
ינוועסטמענט קאַסטינג טעכניש דאַטן אין RMC Foundry | |
ר & די | ווייכווארג: Solidworks, CAD, Procast, Pro-E |
פירן צייט פֿאַר אַנטוויקלונג און סאַמפּאַלז: 25-35 טעג | |
מאָולטאַן מעטאַל | פערריטיק ומבאַפלעקט שטאָל, מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל, אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל, אָפּזאַץ כאַרדאַנינג ומבאַפלעקט שטאָל,דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל |
טשאַד שטאָל, אַללוי שטאָל, געצייַג שטאָל, היץ קעגנשטעליק שטאָל, | |
ניקאַל-באַזע צומיש, אַלומינום צומיש, קופּער-באַזע צומיש, קאָבאַלט-באַזע צומיש | |
מעטאַל סטאַנדאַרד | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
מאַטעריאַל פֿאַר שעל בילדינג | סיליקאַ סאָל (פּרעסיפּיטאַטעד סיליקאַ) |
וואַסער גלאז (סאָדיום סיליקאַטע) | |
מיקסטשערז פון סיליקאַ סאָל און וואַסער גלאז | |
טעכניש פּאַראַמעטער | שטיק וואָג: 2 גראַם צו 200 קילאָגראַמס |
מאַקס ויסמעסטונג: 1,000 מם פֿאַר דיאַמעטער אָדער לענג | |
מינימום וואנט גרעב: 1.5 מם | |
קאַסטינג ראַפנאַס: ראַ 3.2-6.4, מאַשינינג ראַפנאַס: ראַ 1.6 | |
טאָלעראַנץ פון קאַסטינג: VDG P690, D1/CT5-7 | |
טאָלעראַנץ פון מאַשינינג: ISO 2768-mk/IT6 | |
ינער קאָר: סעראַמיק קאָר, ורעאַ קאָר, וואַסער סאַליאַבאַל וואַקס קאָר | |
היץ באַהאַנדלונג | נאָרמאַלייזינג, טעמפּערינג, קווענטשינג, אַנילינג, לייזונג, קאַרבוריזאַטיאָן. |
ייבערפלאַך באַהאַנדלונג | פּאַלישינג, זאַמד / שאָס בלאַסטינג, צינק פּלייטינג, ניקאַל פּלאַטינג, אַקסאַדיישאַן באַהאַנדלונג, פאָספאַטינג, פּודער געמעל, געאָרמעט, אַנאָדיזינג |
ויסמעסטונג טעסטינג | קמם, ווערניער קאַליפּער, ין קאַליפּער. טיפקייַט גאַגע, הייך גאַגע, גיין / ניט גיין גאַגע, ספּעציעלע פיקסטשערז |
כעמישער דורכקוק | כעמישער קאַמפּאַזישאַן אַנאַליסיס (20 כעמישער עלעמענטן), ריינקייַט דורכקוק, X-Ray ראַדיאָגראַפיק דורכקוק, טשאַד-שוועבל אַנאַליזער |
גשמיות דורכקוק | דינאַמיש באַלאַנסינג, סטאַטיק בלאַנטינג, מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס (כאַרטנאַס, טראָגן שטאַרקייַט, טענסאַל שטאַרקייַט), ילאָנגגיישאַן |
פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט | מער ווי 250 טאָנס פּער חודש, מער ווי 3,000 טאָנס אַניואַלי. |

ינוועסטמענט קאַסטינג פּראָצעס
