מנהג וואַלוו האָוסינג פון דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל געשאפן דורך ינוועסמאַנט קאַסטינג פון טשיינאַ קאַסטינג פאַונדרי מיטמאַשינינג, היץ באַהאַנדלונג, און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג באַדינונגס.
RMC געשטאַלטפּינטלעכקייַט וואַרפן שטאָל טיילןאַז קאַנסיסטאַנטלי טרעפן אָדער יקסיד קונה עקספּעקטיישאַנז. פאַרפאַלן וואַקס ינוועסמאַנט קאַסטינג אַלאַוז אונדז צו פּראָדוצירןומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינג פּראָדוקטןווי קליין ווי צענדליקער גראַמז און אַזוי גרויס ווי צענדליקער קילאָגראַמס, אין אַ ברייט קייט פון פעראַס און ניט-פעראַס אַלויז און מיט ויסערגעוויינלעך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.
די פאַרפאַלן וואַקס ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס טראגט נאָענט-נעץ-פאָרעם פּינטלעכקייַט קאַסטינגז וואָס אָפט דאַרפן קליין אָדער קיין נאָך מאַשינינג. די ריזאַלטינג ענדיקן איז אויך פיל בעסער ווי וואָס איז אַטשיוואַבאַל דורך אנדערע קאַסטינג אָדער מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז. די שטאַרקייט און געווער פון די קאַסטינג טיילן מאַכן זיך ידעאַל פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז מיט הויך טראָגן קעגנשטעל וואָס דאַרפן מיליאַנז פון סייקאַלז.
די סטעפּס פון ינוועסטמענט קאַסטינג פּראָצעס:
בעשאַס די ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס, אַ וואַקס מוסטער איז קאָוטאַד מיט אַ סעראַמיק מאַטעריאַל, וואָס, ווען פאַרגליווערט, אַדאַפּץ די ינערלעך דזשיאַמאַטרי פון די געבעטן קאַסטינג. אין רובֿ קאַסעס, קייפל פּאַרץ זענען געשטאַלט צוזאַמען פֿאַר הויך עפעקטיווקייַט דורך אַטאַטשינג יחיד וואַקס פּאַטערנז צו אַ הויפט וואַקס שטעקן גערופן אַ ספּרוע. די וואַקס איז צעלאָזן אויס פון דעם מוסטער - וואָס איז וואָס עס איז אויך באקאנט ווי דער פאַרפאַלן וואַקס פּראָצעס - און מאָולטאַן מעטאַל איז אויסגעגאסן אין די קאַוואַטי. ווען די מעטאַל סאַלידאַפייז, די סעראַמיק פורעם איז אויפגעטרייסלט, געלאזן די נאָענט נעץ פאָרעם פון די געבעטן קאַסטינג, נאכגעגאנגען דורך פינישינג, טעסטינג און פּאַקקאַגינג.
דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל (דסס) רעפערס צו ומבאַפלעקט שטאָל מיט פערריטע און אַוסטעניטע יעדער אַקאַונטינג פֿאַר וועגן 50%. אין אַלגעמיין, די אינהאַלט פון ווייניקער פאַסעס דאַרף זיין בייַ מינדסטער 30%. אין דעם פאַל פון נידעריק C אינהאַלט, די קר אינהאַלט איז 18% צו 28%, און די Ni אינהאַלט איז 3% צו 10%. עטלעכע דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל אויך אַנטהאַלטן אַללויינג עלעמענטן אַזאַ ווי מאָ, קו, נב, טי און ען.
בנימצא גראַד פון דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל אין RMC קאַסטינג פאַונדרי: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, א 890 1 ק, א 890 1 א, א 890 90 א, א 8 א, א 8 א, א 8 א, 8 א 995 1ב, א 995 4אַ, א 995 5אַ, 2205, 2507, 022קר22ני5מאָ3ן, 022קר25ני6מאָ2ן
די DSS האט די קעראַקטעריסטיקס פון אַוסטעניטיק און פערריטיק ומבאַפלעקט שטאָל. קאַמפּערד מיט פערריטע, עס האט העכער פּלאַסטיסיטי און דאַקטילאַטי, קיין צימער טעמפּעראַטור בריטטלענעסס, און באטייטיק ימפּרוווד ינטערגראַנולער קעראָוזשאַן קעגנשטעל און וועלדינג פאָרשטעלונג, בשעת נאָך מיינטיינינג בריטטלענעסס, הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און סופּערפּלאַסטיסיטי ווי פערריטע ומבאַפלעקט שטאָל. קאַמפּערד מיט אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל, DSS האט הויך שטאַרקייַט און באטייטיק ימפּרוווד קעגנשטעל צו ינטערגראַנולער קעראָוזשאַן און קלאָרייד דרוק קעראָוזשאַן. דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל האט ויסגעצייכנט פּיטינג קעראָוזשאַן קעגנשטעל און איז אויך אַ ניקאַל-שפּאָרן ומבאַפלעקט שטאָל.
| עקוויוואַלענט גראַד פון ומבאַפלעקט שטאָל | |||||||
| גרופּעס | AISI | וו-שטאָף | DIN | BS | SS | UNE / IHA | UNI |
| מאַרטענסיטיק און פערריטיק ומבאַפלעקט שטאָל | 420 סי | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 ב/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | פ.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 ז 17 | 2301 | פ.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | פ.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 ז 17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 ז 21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 קר 13 | 410 ס21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 ז 17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 ז 37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 ז 45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 ז 45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 ז 29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 ז 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 ז 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 ז 15 | 2332 | פ.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 ז 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 ז 21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304 ל | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 ז 12 | 2352 | פ.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | פ.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ז 31 | 2332 | פ.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ז 31 | 2333 | פ.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 ז 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 ז 16 | 2347 | פ.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316 ל | 1.4404 | - | 316 ז 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316 ל | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 ז 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 ז 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317 ל | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 ז 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 ז 12 | 2337 | פ.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 ז 17 | 2338 | פ.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316טי | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 ז 17 | 2350 | פ.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 ז 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| אַ564/630 | - | - | - | - | - | - | |
▶ פעראַס מעטאַלס און ניט-פעראַס מעטאַלס פֿאַרינוועסטמענט קאַסטינג, פאַרפאַלן וואַקס קאַסטינג פּראָצעס:
• גריי אייַזן: הט150, הט200, הט250, הט300, הט350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• דאַקטילע אייַזן אָדער נאָדולאַר אייַזן: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; קט400-18, קט450-10, קט500-7, קט600-3, קט700-2, קט800-2;
• טשאַד שטאָל: אַיסי 1020 - אַיסי 1060, ק30, ק40, ק45.
• שטאָל אַלויז: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... עטק אויף בעטן.
• ומבאַפלעקט שטאָל: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 און אנדערע ומבאַפלעקט שטאָל מיינונג.
• מעש, רויט קופּער, בראָנדז אָדער אנדערע קופּער-באזירט צומיש מעטאַלס: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• אנדערע מאַטעריאַלס לויט דיין יינציק רעקווירעמענץ אָדער לויט ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO און GB סטאַנדאַרדס
▶ קייפּאַבילאַטיז פוןינוועסטמענט קאַסטינג פאָונדרי
• מאַקס גרייס: 1,000 מם × 800 מם × 500 מם
• וואָג קייט: 0.5 קג - 100 קג
• יערלעך קאַפּאַציטעט: 2,000 טאָנס
• בונד מאַטעריאַלס פֿאַר שעל בילדינג: סיליקאַ סאָל, וואַסער גלאז און זייער מיקסטשערז.
| סערוויסעס | באַשרייַבונג |
| ייבערפלאַך באַהאַנדלונג באַדינונגס | פּודער קאָוטינג, אַנאָדיזאַטיאָן, עלעקטראָפאָטעסיס, קראָום פּלאַטינג, געמעל, זאַמד בלאַסטינג, ניקאַל פּלאַטינג, צינק פּלאַטינג, בלאַקינג, פּאַלישינג, בלאַינג, געאָרמעט, זינטעק, עטק. |
| קנק פּרעסיסיאָן מאַשינינג באַדינונגס | לאַטהינג, מילינג, טורנינג, כאָונינג, דרילינג, נודנע, טאַפּינג, דראָט עלעקטראָדע קאַטינג, גרינדינג ... עטק. |
| דורכקוק און קוואַליטי קאָנטראָל | ספּעקטרום אַנאַליזער, קמם, כאַרדנאַס טעסטער, טענסאַל סטרענגטה טעסטער, Yild Strenggh Tester, סילינג דרוק טעסטער, טשאַד שוועבל אַנאַליזער, מעטאַללורגיקאַל מיקראָסקאָפּי, דרוק פאָרס טעסטער ... עטק. |
