ינוועסטמענט קאַסטינג (פאַרפאַלן וואַקס קאַסטינג) איז אַ מעטאָד פון פּינטלעכקייַט קאַסטינג פּראָצעס וואָס קענען פּראָדוקט קאָמפּלעקס נאָענט-נעץ-פאָרעם דעטאַילס ניצן רעפּלאַקיישאַן פון וואַקס פּאַטערנז. ינוועסטמענט קאַסטינג אָדער פאַרפאַלן וואַקס איז אַ מעטאַל פאָרמינג פּראָצעס וואָס טיפּיקלי ניצט אַ וואַקס מוסטער סעראַונדאַד דורך אַ סעראַמיק שאָל צו מאַכן אַ סעראַמיק פורעם. ווען די שאָל דרייז, די וואַקס איז צעלאָזן אַוועק, געלאזן בלויז די פורעם. דערנאָך די קאַסטינג קאָמפּאָנענט איז געשאפן דורך גיסן מאָולטאַן מעטאַל אין די סעראַמיק פורעם.
לויט די פאַרשידענע בינדערס פֿאַר שאָל בנין, די ינוועסמאַנט קאַסטינג קען זיין צעטיילט אין סיליקאַ סאָל בינדער ינוועסמאַנט קאַסטינג, וואַסער גלאז בינדער ינוועסמאַנט קאַסטינג און די ינוועסמאַנט קאַסטינג מיט זייער מיקסטשערז ווי בינדער מאַטעריאַלס.
וואַסער גלאז, אויך באקאנט ווי סאָדיום סיליקאַט, איז אַ מין פון סאַליאַבאַל אַלקאַלי מעטאַל סילאַקאַט, וואָס איז גלאַסי אין האַרט שטאַט און פארמען אַ וואַסער גלאז לייזונג ווען צעלאָזן אין וואַסער. לויט צו די חילוק פון די אַלקאַלי מעטאַלס קאַנטיינד, עס זענען צוויי טייפּס פון פּאַטאַסיאַם וואַסער גלאז און סאָדע וואַסער גלאז. די יענער איז לייכט סאַליאַבאַל אין וואַסער, כּולל ווייניקער ימפּיוראַטיז און האט סטאַביל פאָרשטעלונג. דעריבער, די וואַסער גלאז פֿאַר ינוועסמאַנט קאַסטינג איז סאָדיום וואַסער גלאז, ניימלי Na20·mSiO2, א טראַנספּעראַנט אָדער טראַנסלוסאַנט קאַלוידאַל ייקוויאַס לייזונג געשאפן נאָך כיידראַלאַסאַס. די הויפּט כעמישער קאַמפּאָונאַנץ פון וואַסער גלאז זענען סיליציום אַקסייד און סאָדיום אַקסייד. אין דערצו, עס אויך כּולל אַ קליין סומע פון ימפּיוראַטיז. וואַסער גלאז איז נישט אַ איין קאַמפּאַונד, אָבער אַ געמיש פון קייפל קאַמפּאַונדז.
אין די ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס, די וואַסער גלאז בינדער און קאָוטינג האָבן סטאַביל פאָרשטעלונג, נידעריק פּרייַז, קורץ שאָל-מאכן ציקל און באַקוועם אַפּלאַקיישאַן. די וואַסער גלאז שאָל מאכן פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר די פּראָדוקציע פון ינוועסמאַנט קאַסטינגז אַזאַ ווי טשאַד שטאָל, נידעריק-צומיש שטאָל, געשטאַלט אייַזן, קופּער און אַלומינום אַלויז וואָס דאַרפן ווייניקער ייבערפלאַך קוואַליטעט.
מנהג צומיש שטאָל קאַסטינג מאַשינערי ספּער טיילן דורךפאַרפאַלן וואַקס ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעסמיט וואַסער גלאז (די ייקוויאַס לייזונג פון סאָדיום סילאַקייט) ווי די בינדער מאַטעריאַלס פֿאַר שאָל מאכן. די קוואַליטעט פון די שאָל מאכן ינפלוענט די אַקיעראַסי פון די לעצט קאַסטינגז און דעריבער איז אַ זייער קריטיש פּראָצעס בעשאַס ינוועסמאַנט קאַסטינג. די קוואַליטעט פון די שאָל איז גלייַך שייַכות צו די ראַפנאַס און דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ פון די לעצט קאַסטינג. דעריבער, עס איז אַ וויכטיק אַרבעט פֿאַר די ינוועסמאַנט קאַסטינג פאַונדרי צו קלייַבן אַ פּאַסיק מאַנופאַקטורינג אופֿן פֿאַר די פורעם שאָל.לויט צו פאַרשידענע קלעפּיק אָדער בינדער מאַטעריאַלס פֿאַר מאכן די פורעם שאָל, ינוועסמאַנט קאַסטינג מאָולדז קענען זיין צעטיילט אין וואַסער גלאז קלעפּיק שעלז, סילאַקאַ סאָל קלעפּיק שעלז, עטאַל סילאַקייט קלעפּיק שעלז און עטאַל סילאַקייט-סיליקאַ סאָל קאַמפּאַזאַט שעלז. די מאָדעלינג מעטהאָדס זענען די מערסט קאַמאַנלי געניצט מעטהאָדס אין ינוועסמאַנט קאַסטינג.
פורעם שעל דורך וואַסער גלאז (ייקוויאַס לייזונג פון סאָדיום סילאַקאַט)
די ינוועסמאַנט קאַסטינג געשאפן דורך די וואַסער גלאז שאָל קאַסטינג האט הויך ייבערפלאַך ראַפנאַס, נידעריק דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, קורץ שאָל-מאכן ציקל און נידעריק פּרייַז. דער פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין קאַסטינג טשאַד שטאָל, נידעריק צומיש שטאָל, אַלומינום צומיש און קופּער צומיש.
פורעם שעל פון סיליקאַ סאָל שעל (אַ דיספּערסיאָן פון נאַנאָ-וואָג סיליקאַ פּאַרטיקאַלז אין וואַסער אָדער סאַלוואַנט)
די קאַסטינג פון סיליקאַ סאָל האט נידעריק ראַפנאַס, הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און אַ לאַנג שאָל-מאכן ציקל. דער פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין הויך-טעמפּעראַטור היץ-קעגנשטעליק צומיש קאַסטינגז, היץ-קעגנשטעליק שטאָל קאַסטינגז, ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינגז, טשאַד שטאָל קאַסטינגז, נידעריק צומיש קאַסטינגז, אַלומינום צומיש קאַסטינגז און קופּער צומיש קאַסטינגז.
פורעם שעל דורך עטהיל סיליקאַטע שעל
אין ינוועסמאַנט קאַסטינג, קאַסטינגז געמאכט דורך עטאַל סילאַקאַט ווי אַ בינדער צו מאַכן די שאָל האָבן נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס, הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און אַ לאַנג שאָל-מאכן ציקל. דער פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין היץ-קעגנשטעליק צומיש קאַסטינגז, היץ-קעגנשטעליק שטאָל קאַסטינגז, ומבאַפלעקט שטאָל קאַסטינגז, טשאַד שטאָל קאַסטינגז, נידעריק צומיש קאַסטינגז, אַלומינום צומיש קאַסטינגז און קופּער צומיש קאַסטינגז.
טשאַד שטאָל, נידעריק צומיש שטאָל, און געצייַג שטאָל קאַסטינגז זענען געניצט אין עטלעכעינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנזאון ינווייראַנמאַנץ. מיט זייער סך גראַדעס, שטאָל און זייער אַלויז קענען זיין היץ-באהאנדלט צו פֿאַרבעסערן זייַן טראָגן און טענסאַל שטאַרקייַט; און סטרויערן כאַרדנאַס אָדער דאַקטילאַטי צו די ינזשעניר ס אַפּלאַקיישאַן באדערפענישן אָדער געוואלט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס.
טראָגן-קעגנשטעליק צומיש שטאָל ינוועסמאַנט קאַסטינגז זענען די קאַסטינג טיילן געשאפן דורך פאַרפאַלן וואַקס ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס געמאכט פון טראָגן-קעגנשטעליק צומיש שטאָל. ביי RMC Foundry, די הויפּט זאַמד קאַסטינג פּראַסעסאַז וואָס מיר קענען נוצן פֿאַר טראָגן-קעגנשטעליק צומיש שטאָל זענען גרין זאַמד קאַסטינג, סמאָלע קאָוטאַד זאַמד קאַסטינג, ניט-באַקינג זאַמד פורעם קאַסטינג, פאַרפאַלן פּינע קאַסטינג, וואַקוום קאַסטינג און ינוועסמאַנט קאַסטינג. די היץ באַהאַנדלונג, ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און CNC מאַשינינג זענען אויך בנימצא אין אונדזער פאַבריק לויט דיין דראַווינגס און רעקווירעמענץ.
צווישן אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון קאַסטינג אַלויז, טראָגן-קעגנשטעליק געשטאַלט שטאָל איז אַ זייער וויידלי געניצט צומיש שטאָל. טראָגן-קעגנשטעליק געשטאַלט שטאָל דער הויפּט ימפּרוווז די טראָגן קעגנשטעל פון שטאָל קאַסטינגז דורך אַדינג פאַרשידענע אינהאַלט פון אַללויינג עלעמענטן, אַזאַ ווי מאַנגאַנעסע, קראָומיאַם, טשאַד, אאז"ו ו, צו די צומיש. אין דער זעלביקער צייַט, די טראָגן קעגנשטעל פון טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל קאַסטינגז אויך דעפּענדס אויף די היץ באַהאַנדלונג אופֿן געניצט דורך די פאַונדרי און די סטרוקטור פון די קאַסטינג.
לויט צו פאַרשידענע טראָגן קעראַקטעריסטיקס, די טראָגן פון שטאָל קאַסטינגז קענען זיין צעטיילט אין אַברייסיוו טראָגן, קלעפּיק טראָגן, מידקייַט טראָגן, קעראָוזשאַן טראָגן און פרעטינג טראָגן. טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל קאַסטינגז זענען דער הויפּט געניצט אין אינדוסטריעלע פעלדער מיט קאָמפּלעקס אַרבעט טנאָים און הויך מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי מיינינג, מעטאַלערדזשי, קאַנסטראַקשאַן, מאַכט, פּעטראָוקעמיקאַל, וואַסער קאַנסערוואַנסי, אַגריקולטורע און טראַנספּערטיישאַן ינדאַסטריז. טראָגן-קעגנשטעליק שטאָל קאַסטינגז זענען מערסטנס געניצט אין אַברייזשאַן טנאָים מיט אַ זיכער פּראַל מאַסע, אַזאַ ווי גרינדינג ויסריכט, עקסקאַווייטערז, קראַשערז, טראַקטאָרס, אאז"ו ו.
| עקוויוואַלענט גראַד פון געשטאַלט אַללוי שטאָל פון פאַרשידענע מארקפלעצער | |||||||||
| גרופּעס | AISI | וו-שטאָף | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| נידעריק אַללוי סטיל | 9255 | 1.0904 | 55 סי 7 | 250 א 53 | 2090 | 55 ז 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | 36 מן 5 | 150 ם 36 | 2120 | 40 ם 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | 28 מן 6 | 150 ם 28 | - | 20 ם 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 קר 6 | 534 א 99 | 2258 | 100 C 6 | פ.131 | SUJ 2 | 100קר6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 מאָ 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ד 3 | 16 מאָ3 | STBA 12 | 16מאָ3 קוו | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 ם 20 | 2506 | 20 NCD 2 | פ.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-טיפּ 7 | - | 40 NCD 2 | פ.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 א 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 קר 4 | 530 א 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 קר 4 | 530 א 40 | - | 42 C 2 | 42 קר 4 | SCr 440 (ה) | 40קר4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 קר 4 | 530 א 40 | - | 42 C 2 | 42 קר 4 | SCr 440 (ה) | 41קר4 קב | |
| 5140 | 1.7045 | 42 קר 4 | 530 א 40 | 2245 | 42 ק 4 צ | פ.1207 | סקר 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | 16 מנקר 5 | (527 מ 20) | 2511 | 16 מק 5 | פ.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | 55 קר 3 | 527 א 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(א) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 קרמאָ 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 קאָמפּאַקטדיסק 4 | פ.1251/55קר3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 קרמאָ 4 | 708 א 37 | 2234 | 35 קאָמפּאַקטדיסק 4 | 34 קרמאָ 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 קרמאָ 4 | 708 ם 40 | 2244 | 42 סי 4 צ | 42 קרמאָ 4 | SCM 440 | 41 קרמאָ 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 קרמאָ 4 | 708 ם 40 | 2244 | 40 קאָמפּאַקטדיסק 4 | פ.1252 | SCM 440 | 40קרמאָ4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 קרמאָ 4 | 708 ם 40 | 2244 | 42 סי 4 | פ.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| אַ387 12-2 | 1.7337 | 16 קרמאָ 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 סי 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 ם 24 | 2240 | 30 סידי 12 | פ.124.א | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 קרמאָ9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 סידי 9 , 10 | פ.155 / טו.ה | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 א 50 | 2230 | 50 CV 4 | פ.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 | 31 קרמאָ 12 | 722 ם 24 | 2240 | 30 סידי 12 | פ.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| מיטל אַללוי שטאָל | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | י 105 | פ.5118 | SK 3 | ק100 קו |
| L3 | 1.2067 | 100קר6 | בל 3 | (2140) | י 100 C 6 | פ.520 ל | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 קרוו 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 קרמנמאָס 8 6 | - | - | 40 קמד 8 +ס | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105 וו C 13 | פ.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | פ.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 ם 40 | 2541 | 35 NCD 6 | פ.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 מק 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| געצייג און הויך אַללוי שטאָל | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | ז200 C 12 | פ.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | פ.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | פ.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | ז 100 CDV 5 | פ.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | ז 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| ד4 (ד6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | ז 200 סי 12 | פ.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | ז 30 WCV 9 | פ.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 קו | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
| ם 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | בם 35 | 2723 | 6-5-2-5 | פ.5613 | SKH 55 | הס6-5-5 | |
| מ 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | ז 85 וודקוו | פ.5603 | SKH 51 | הס6-5-2-2 | |
| ם 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | הס2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 ז 45 | - | ז 45 קס 9 | פ.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 מאָקר 4 | - | 2625 | - | פ.1523 | - | 30CrMo4 | |
| הויך טענסאַל סטרענגטה שטאָל | A128 (א) | 1.3401 | G-X120 מן 12 | BW10 | 2183 | ז 120 ם 12 | פ.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
קייפּאַבילאַטיז פוןינוועסטמענט קאַסטינג פאָונדרי:
• מאַקס גרייס: 1,000 מם × 800 מם × 500 מם
• וואָג קייט: 0.5 קג - 100 קג
• יערלעך קאַפּאַציטעט: 2,000 טאָנס
• בונד מאַטעריאַלס פֿאַר שעל בילדינג: סיליקאַ סאָל, וואַסער גלאז און זייער מיקסטשערז.
• טאָלעראַנץ: אויף בעטן.
אַדוואַנטאַגעס פוןינוועסטמענט קאַסטינג קאַמפּאָונאַנץ:
- ויסגעצייכנט און גלאַט ייבערפלאַך ענדיקן
- ענג דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ.
- קאָמפּלעקס און ינטראַקאַט שאַפּעס מיט פּלאַן בייגיקייט
- פיייקייט צו וואַרפן דין ווענט דעריבער אַ לייטער קאַסטינג קאָמפּאָנענט
- ברייט סעלעקציע פון וואַרפן מעטאַלס און אַלויז (פעראַס און ניט-פעראַס)
- פּלאַן איז ניט פארלאנגט אין די מאָולדז פּלאַן.
- רעדוצירן די נויט פֿאַר צווייטיק מאַשינינג.
- נידעריק מאַטעריאַל וויסט.
| מאַטעריאַלס פֿאַרינוועסטמענט קאַסטינגפּראָצעס אין RMC Foundry | |||
| קאַטעגאָריע | טשיינאַ גראַדע | יו. עס. גראַדע | דייטשלאנד גראַדע |
| פערריטיק ומבאַפלעקט שטאָל | 1קר17, 022קר12, 10קר17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| מאַרטענסיטיק ומבאַפלעקט שטאָל | 1קר13,2קר13,3קר13,4קר13, | 410, 420, 430, 440 ב, 440 ק | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304 ל, 316, 316 ל, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4404, 9. 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| אָפּזאַץ כאַרדאַנינג ומבאַפלעקט שטאָל | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| דופּלעקס ומבאַפלעקט שטאָל | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | א 890 1 ק, א 890 1 א, א 890 3 א, א 890 4 א, א 890 5 א, א 995 1 ב, א 995 4 א, א 995 5 א, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| הויך מן סטיל | זגמנ13-1, זגמנ13-3, זגמן13-5 | ב 2, ב 3, ב 4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| טול סטיל | Cr12 | אַ5, ה12, ס5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| היץ קעגנשטעליק שטאָל | 20קר25ני20, 16קר23ני13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, קק20, טש20, הק30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| ניקאַל-באַזע אַללוי | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| אַלומינום אַללוי | זל101, זל102, זל104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | ג-אַלסי7מג, ג-אַל12 |
| קופּער אַללוי | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| קאָבאַלט-באַזע אַללוי | UMC50, 670, גראַד 31 | 2.4778 | |
| ינוועסטמענט קאַסטינג טאָלעראַנץ | |||
| אינטשעס | מילאַמיטערז | ||
| ויסמעסטונג | טאָלעראַנץ | ויסמעסטונג | טאָלעראַנץ |
| אַרויף צו 0.500 | ±.004" | אַרויף צו 12.0 | ± 0.10מם |
| 0.500 צו 1.000 " | ±.006" | 12.0 צו 25.0 | ± 0.15 מם |
| 1.000 צו 1.500 " | ±.008" | פון 25.0 צו 37.0 USD | ± 0.20מם |
| 1.500 צו 2.000 " | ±.010" | פון 37.0 צו 50.0 USD | ± 0.25 מם |
| 2.000 צו 2.500 " | ±.012" | פון 50.0 צו 62.0 USD | ± 0.30מם |
| 2.500 צו 3.500 " | ±.014" | פון 62.0 צו 87.0 USD | ± 0.35 מם |
| 3.500 צו 5.000 " | ±.017" | פון 87.0 צו 125.0 USD | ± 0.40מם |
| 5.000 צו 7.500 " | ±.020" | פון 125.0 צו 190.0 USD | ± 0.50מם |
| 7.500 צו 10.000 " | ±.022" | פון 190.0 צו 250.0 USD | ± 0.57 מם |
| 10.000 צו 12.500 " | ±.025" | פון 250.0 צו 312.0 TWD | ± 0.60מם |
| 12.500 צו 15.000 | ±.028" | פון 312.0 צו 375.0 USD | ± 0.70 מם |
