סאָלידיפיקאַטיאָן מעקאַניזאַמז
בעשאַס די קאַסטינג פּראָצעס, די סאַלידאַפאַקיישאַן פון קאַסטינגז אַקערז ווען די מאָולטאַן מעטאַל טראַנזישאַנז פון אַ פליסיק צו אַ האַרט שטאַט. דעם פּראָצעס קענען זיין בראָדלי קאַטאַגערייזד אין דרייַ מעקאַניזאַמז:נוקלעאַטיאָן, דענדריטיק וווּקס, אוןקערל סטרוקטור פאָרמירונג. בעשאַס נוקלעאַטיאָן, קליין האַרט פּאַרטיקאַלז פאָרעם אין די פליסיק מעטאַל. די נוקליי וואַקסן אין דענדריטיק סטראַקטשערז, בראַנטשינג אויס אין אַ בוים-ווי מוסטער. די לעצט קערל סטרוקטור פון דיקאַסטינגזאיז באשלאסן דורך דעם וווּקס פון די דענדריטעס און זייער ינטעראַקשאַן מיט די קאָאָלינג סוויווע.
סאָלידיפיקאַטיאָן פון פאַרשידן אַלויז
פאַרשידענע אַלויז פאַרגליווערט אין יינציק וועגן, ינפלואַנסט דורך זייער כעמישער זאַץ און טערמאַל פּראָפּערטיעס:
אַלומינום אַלויז: אַלומינום אַלויז טיפּיקלי ויסשטעלונג אַ הויך גראַד פון פלוידאַטי, אַלאַוינג פֿאַר ינטראַקאַט און דין-וואָלד קאַסטינגז. זייער סאָלידיפיקאַטיאָן אָפט ינוואַלווז די פאָרמירונג פון אַ פייַן, עקוויאַקסעד קערל סטרוקטור. אָבער, אַלומינום אַלויז זענען פּראָנע צו שרינגקידזש פּאָראָסיטי און הייס טירינג, וואָס קענען ווירקן קאַסטינג קוואַליטעט.
אייַזן אוןשטאָל אַלויז: געשטאַלט אייַזן סאַלידאַפייז מיט אַ קאָמפּלעקס סטרוקטור רעכט צו זייַן הויך טשאַד אינהאַלט, פאָרמינג גראַפייט פלאַקעס אָדער נאָדולעס. די סאָלידיפיקאַטיאָן פון שטאָל אַלויז ינוואַלווז די פאָרמירונג פון אַוסטעניטע דענדריטעס, וואָס יבערמאַכן אין פערריטע און פּערליטע ביי קאָאָלינג. די קאָאָלינג קורס און צומיש זאַץ באטייטיק ימפּלאַמענאַד די קערל סטרוקטור און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינג.
קופּער אַלויז: קופּער אַלויז, אַזאַ ווי מעש און בראָנדז, פאַרגליווערט מיט אַ קאָלומנער אָדער עקוויאַקסעד קערל סטרוקטור. די אַלויז זענען פּראָנע צו סעגרעגאַציע, ווו פאַרשידענע עלעמענטן אין די צומיש באַזונדער בעשאַס סאָלידיפיקאַטיאָן, וואָס פירן צו ווערייישאַנז אין זאַץ און פּראָפּערטיעס אין די קאַסטינג.
באַציונג צווישן סאָלידיפיקאַטיאָן און קאַסטינג קוואַליטעט
די סאָלידיפיקאַטיאָן נאַטור פון אַ צומיש גלייך ימפּאַקץ די קוואַליטעט פון די קאַסטינג. א מונדיר און קאַנטראָולד סאָלידיפיקאַטיאָן פּראָצעס איז יקערדיק צו מינאַמייז חסרונות אַזאַ ווי פּאָראָסיטי, סעגרעגאַציע און הייס טירינג. פֿאַר בייַשפּיל, גיך קאָאָלינג קענען פירן צו די פאָרמירונג פון פייַן גריינז, ענכאַנסינג די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַסטינג. קאָנווערסעלי, פּאַמעלעך קאָאָלינג קען רעזולטאַט אין פּראָסט גריינז און געוואקסן סאַסעפּטאַבילאַטי צו חסרונות.
סאָלידיפיקאַטיאָן צייט און ספּיד
די סאָלידיפיקאַטיאָן צייט און גיכקייַט זענען ינפלואַנסט דורך סיבות אַזאַ ווי די גרייס פון די קאַסטינג, פאָרעם און די טערמאַל פּראָפּערטיעס פון די פורעם מאַטעריאַל. די סאַלידאַפאַקיישאַן צייט איז דער געדויער פון די גאנצע קאַסטינג צו יבערגאַנג פון פליסיק צו האַרט, בשעת די סאַלידאַפאַקיישאַן גיכקייַט רעפערס צו די קורס אין וואָס די יבערגאַנג אַקערז.
פאַסטער סאַלידאַפאַקיישאַן ספּידז זענען בכלל אַטשיווד דורך טעקניקס אַזאַ ווי ניצן טשיל מאָולדז, וואָס ראַפּאַדלי עקסטראַקט היץ פון די מאָולטאַן מעטאַל. דעם רעזולטאטן אין אַ פיינער קערל סטרוקטור און ימפּרוווד מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אָבער, יקסעסיוולי שנעל קאָאָלינג קענען פירן צו טערמאַל סטרעסיז און קראַקינג. דעריבער, אַטשיווינג אַ אָפּטימאַל וואָג צווישן סאָלידיפיקאַטיאָן גיכקייַט און קאַסטינג קוואַליטעט איז קריטיש.
פּאָסטן צייט: 11 אקטאבער 2024