סיליקאַ סאָל בינדער אין ינוועסטמענט קאַסטינג

די ברירה פון סיליקאַ סאָל קאָוטינג וועט גלייך ווירקן די ייבערפלאַך ראַפנאַס און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פוןינוועסמאַנט קאַסטינגז. סיליקאַ סאָל קאָאַטינגס קענען בכלל גלייַך אויסקלייַבן סיליקאַ סאָל מיט אַ מאַסע בראָכצאָל פון סיליקאַ פון 30%. די קאָוטינג פּראָצעס איז פּשוט און די אָפּעראַציע איז באַקוועם. אין דער זעלביקער צייט, די קאַסטינג פורעם שאָל געשאפן דורך די קאָוטינג האט הויך שטאַרקייַט, און די שאָל-מאכן ציקל קענען אויך זיין פאַרקירצט.

סיליקאַ סאָל איז אַ טיפּיש וואַסער-באזירט בינדער מיט אַ סיליק זויער קאַלויד סטרוקטור. עס איז אַ פּאָלימער קאַלוידאַל לייזונג אין וואָס העכסט דיספּערסט סיליקאַ פּאַרטיקאַלז זענען סאַליאַבאַל אין וואַסער. די קאַלוידאַל פּאַרטיקאַלז זענען ספעריש און האָבן אַ דיאַמעטער פון 6-100 נם. דיפּראָצעס פון ינוועסמאַנט קאַסטינגצו מאַכן די שאָל איז דער פּראָצעס פון געללינג. עס זענען פילע סיבות ינפלואַנסינג דזשעלאַטיאָן, דער הויפּט עלעקטראָליטע, ף, סאָל קאַנסאַנטריישאַן און טעמפּעראַטור. עס זענען פילע טייפּס פון געשעפט סיליקאַ סאָל, און די מערסט געוויינט איז אַלקאַליין סיליקאַ סאָל מיט אַ סיליקאַ אינהאַלט פון 30%. דער פּראָצעס פון מאכן סיליקאַ סאָל שאָל איז לעפיערעך פּשוט. יעדער פּראָצעס האט דריי פּראַסעסאַז: קאָוטינג, סאַנדינג און דרייינג. יעדער פּראָצעס איז ריפּיטיד פילע מאל צו באַקומען אַ מולטילייַער שאָל פון די פארלאנגט גרעב.

עס זענען בכלל צוויי מעטהאָדס פֿאַר פּראַדוסינג סיליקאַ סאָל: יאָן וועקסל און דיסאַלושאַן. די יאָן וועקסל אופֿן רעפערס צו די יאָן וועקסל פון דיילוטאַד וואַסער גלאז צו באַזייַטיקן סאָדיום ייאַנז און אנדערע ימפּיוראַטיז. דערנאָך די לייזונג איז פילטערד, העאַטעד און קאַנסאַנטרייטאַד צו אַ זיכער געדיכטקייַט צו באַקומען סיליקאַ סאָל. די דיסאַלושאַן אופֿן רעפערס צו ניצן ינדאַסטריאַל ריין סיליציום (די מאַסע בראָכצאָל פון סיליציום ≥ 97%) ווי די רוי מאַטעריאַל, און אונטער דער קאַמף פון די קאַטאַליסט, עס איז גלייַך צעלאָזן אין וואַסער נאָך באַהיצונג. דערנאָך, די לייזונג איז פילטערד צו באַקומען אַ סיליקאַ סאָל.

טעכניש פּאַראַמעטערס פון סיליקאַ סאָל פֿאַר ינוועסטמענט קאַסטינג
ניין.	כעמישער זאַץ (מאַסע בראָכצאָל, %)		גשמיות פּראָפּערטיעס				אנדערע
	SiO2	Na2O	געדיכטקייַט (ג/cm3)	pH	קינעמאַטיק וויסקאָסיטי (ממ 2 / s)	SiO2 פּאַרטאַקאַל גרייס (נם)	אויסזען	סטאַטיאָנאַרי פאַסע
1	24 — 28	≤ 0.3	1.15 - 1.19	9.0 - 9.5	≤ 6	7 — 15	אין ינוואָרי אָדער ליכט גרין קאָליר, אָן טומע	≥ 1 יאָר
2	29 — 31	≤ 0.5	1.20 - 1.22	9.0 - 10	≤ 8	9 — 20		≥ 1 יאָר

די קאַסטינגז באקומען דורך די סיליקאַ סאָל שאָל מאכן פּראָצעס האט נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס, הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און לאַנג שאָל מאכן ציקל. דער פּראָצעס איז וויידלי געניצט אין קאַסטינג הויך-טעמפּעראַטור היץ-קעגנשטעליק אַלויז, היץ-קעגנשטעליק סטילז, ומבאַפלעקט סטילז, טשאַד סטילז, נידעריק אַלויז, אַלומינום אַלויז און קופּער אַלויז.

די קאַסטינג פּראָצעס איז פּאַסיק פֿאַר ריפּיטאַבאַל פּראָדוקציע פון ​​נעץ פאָרעם קאַמפּאָונאַנץ פון אַ פאַרשיידנקייַט פון פאַרשידענע מעטאַלס ​​און הויך פאָרשטעלונג אַלויז. כאָטש עס איז בכלל געניצט פֿאַר קליין קאַסטינגז, דעם פּראָצעס איז געניצט צו פּראָדוצירן גאַנץ ערקראַפט טיר ראָמען, מיט שטאָל קאַסטינגז פון אַרויף צו 500 קגס און אַלומינום קאַסטינגז פון אַרויף צו 50 קגס. קאַמפּערד מיט אנדערע קאַסטינג פּראַסעסאַז אַזאַ ווי שטאַרבן קאַסטינג אָדער זאַמד קאַסטינג, דאָס קען זיין אַ טייַער פּראָצעס. אָבער, די קאַמפּאָונאַנץ וואָס קענען זיין געשאפן מיט ינוועסמאַנט קאַסטינג קענען ינקאָרפּערייט ינטראַקאַט קאַנטורז, און אין רובֿ פאלן די קאַמפּאָונאַנץ זענען וואַרפן לעבן נעץ פאָרעם, אַזוי דאַרפן קליין אָדער קיין ריווערק אַמאָל וואַרפן.

די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ פון די וואַקס קאָוטינג פון די ינוועסמאַנט קאַסטינג פּראָצעס זענען:
ייבערפלאַך שיכטע סיליקאַ סאָל קלעפּיק. עס קענען ענשור די שטאַרקייַט פון די ייבערפלאַך שיכטע און ענשור אַז די ייבערפלאַך שיכטע טוט נישט פּלאַצן;
רעפראַקטאָרי. עס איז בכלל הויך-ריינקייַט זירקאָניום פּודער צו ענשור אַז די קאָוטינג האט גענוג רעפראַקטאָרינעסס און טוט נישט קעמאַקלי רעאַגירן מיט מאָולטאַן מעטאַל.
שמירעכץ. עס איז אַ סורפאַקטאַנט. ווייַל די סיליקאַ סאָל קאָוטינג איז אַ וואַסער-באזירט קאָוטינג, די וועטטאַביליטי צווישן עס און די וואַקס פורעם איז נעבעך, און די קאָוטינג און כאַנגגינג ווירקונג איז נישט גוט. דעריבער, עס איז נייטיק צו לייגן אַ וועטינג אַגענט צו פֿאַרבעסערן די קאָוטינג און כאַנגגינג פאָרשטעלונג.
דעפאָאַמער. עס איז אויך אַ סורפאַקטאַנט וועמענס ציל איז צו עלימינירן לופט באַבאַלז אין די וועטינג אַגענט.
קערל ריפיינער. עס קענען ינשור די קערל ראַפינירטקייַט פון קאַסטינגז און פֿאַרבעסערן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון קאַסטינגז.
אנדערע ביילאגעס:סאַספּענשאַן אַגענט, דריינג גראדן, סוסטאַינעד מעלדונג אַגענטאאז"ו ו

 

 

ריכטיק סעלעקציע פון ​​די פּראָפּאָרציע פון ​​יעדער קאָמפּאָנענט אין די סיליקאַ סאָל קאָוטינג איז דער שליסל צו ינשורינג די קוואַליטעט פון די קאָוטינג. די צוויי מערסט יקערדיק קאַמפּאָונאַנץ אין קאָאַטינגס זענען רעפראַקטאָריעס און בינדערס. די פאַרהעלטעניש צווישן די צוויי איז די פּודער-צו-פליסיק פאַרהעלטעניש פון די קאָוטינג. די פּודער-צו-פליסיק פאַרהעלטעניש פון די פאַרב האט אַ גרויס השפּעה אויף די פאָרשטעלונג פון די פאַרב און די שאָל, וואָס לעסאָף ווירקן די קוואַליטעט פון די קאַסטינג. אויב די פּודער-צו-פליסיק פאַרהעלטעניש פון די קאָוטינג איז צו נידעריק, די קאָוטינג וועט נישט זיין געדיכט גענוג און עס וועט זיין צו פילע וווידז, וואָס וועט מאַכן די ייבערפלאַך פון די קאַסטינג פּראָסט. דערצו, אַ יקסעסיוולי נידעריק פּודער-צו-פליסיק פאַרהעלטעניש וועט אויך פאַרגרעסערן די טענדענץ פון די קאָוטינג צו פּלאַצן, און די שאָל שטאַרקייַט וועט זיין נידעריק, וואָס יווענטשאַוואַלי פאַרשאַפן ליקאַדזש פון די מאָולטאַן מעטאַל בעשאַס קאַסטינג. אויף די אנדערע האַנט, אויב די פּודער-צו-פליסיק פאַרהעלטעניש איז צו הויך, די קאָוטינג וועט זיין צו דיק און די פלוידאַטי וועט זיין נעבעך, וואָס מאכט עס שווער צו באַקומען אַ קאָוטינג מיט אַ מונדיר גרעב און פּאַסיק גרעב.

קאָוטינג צוגרייטונג איז אַ וויכטיק טייל פון ינשורינג די קוואַליטעט פון די שאָל. ווען פאָרמולירן די קאָוטינג, די קאַמפּאָונאַנץ זאָל זיין יונאַפאָרמלי דיספּערסט און גאָר געמישט און וועטיד מיט יעדער אנדערער. די עקוויפּמענט געניצט פֿאַר פּיינט פאָרמיאַליישאַן, די נומער פון אַדישאַנז און די סטערינג צייט וועט אַלע ווירקן די קוואַליטעט פון די פאַרב. אונדזער ינוועסמאַנט קאַסטינג קראָם ניצט קעסיידערדיק מיקסערז. אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט פון די קאָוטינג, ווען אַלע די קאַמפּאָונאַנץ פון די קאָוטינג זענען ניי צוגעלייגט רוי מאַטעריאַלס, די קאָוטינג מוזן זיין סטערד פֿאַר אַ לאַנג גענוג צייט.

די קאָנטראָל פון די פּראָפּערטיעס פון סיליקאַ סאָל קאָאַטינגס איז אַ וויכטיק קוואַליטעט קאָנטראָל שריט. די וויסקאָסיטי, געדיכטקייַט, אַמביאַנט טעמפּעראַטור, אאז"ו ו פון די פאַרב מוזן זיין געמאסטן בייַ מינדסטער דרייַ מאָל אַ טאָג, און זאָל זיין קאַנטראָולד אין די באַשטימט קייט אין קיין צייט.